Стоит ли выбирать вискозу? За и против!

Особенности и преимущества

Вискоза – это натуральная синтетика. По крайней мере, ее часто называют именно так. Это не совсем правильное определение, поскольку в ее составе находится большой процент древесной целлюлозы, которая на сто процентов считается натуральным материалом. Физико-химические свойства вискозы зависят от методики ее получения. Натуральная вискоза может быть мягкой и гладкой, блестящей или матовой.

Первоначально из древесины получают жидкую целлюлозную массу путем варки под высоким давлением. Затем используется метод продавливания для получения вискозных нитей. Окончательным этапом изготовления ткани является просушивание.

К основным преимуществам вискозной ткани можно отнести следующие свойства:

Отличную гигроскопичность и воздухопроницаемость.
Хорошо окрашенная ткань не линяет.
Отлично драпируется.
Ткань не вызывает аллергии.
Окрашивается в разнообразные яркие цвета.
Обладает первоклассными гигиеническими свойствами.

Синтетика из ненатуральных волокон не сможет сравниться с натуральным материалом, получившим название вискозы. К недостаткам этой ткани можно отнести лишь сильную сминаемость и сложности в уходе. К примеру, вискоза может пострадать во время стирки – утратить форму, деформироваться.

При использовании ткани из натуральной целлюлозы можно сделать вещи более уютными и экологически чистыми.

Что такое вискоза?

Очень часто люди спрашивают: «Вискоза – это натуральная ткань или синтетическая?» Пришло время ответить на этот вопрос. Но для начала уточняю, что под искусственным волокном понимается волокно, которое было создано человеком из искусственного сырья, а вот натуральное волокно в основе своей имеет сырье, созданное природой, например шерсть овец или нити тутового шелкопряда. Как Вы уже поняли из истории происхождения вискозы, ее получают из натурального продукта – древесины, но с использованием специальных химических растворов, поэтому и существует устойчивое выражение: «Вискоза – искусственный продукт, но созданный на основе природного сырья».

Внешний вид вискозы.

Как показывает практика, вискоза может не состоять на 100% из древесной целлюлозы, а иметь различные добавки как синтетические, так и натуральные. Поэтому материал напрямую зависит от состава. Например:

100% вискоза. На ощупь она мягкая и нежная, но не прочная;

Вискоза с эластаном. Такой состав делает ткань эластичной;

Вискоза с полиэстером. Делает ткань очень прочной;

Вискоза с хлопком. Такое содружество добавляет ткани прочности, так же как и с полиэстером, но не уменьшает ее экологических качеств.

Характеристика, свойства и виды

В зависимости от особенностей производства, а также наличия и отсутствия добавок, можно существенно изменить качества материала. Подробнее:

Чистая вискоза — ткань или нити без дополнительных примесей. По внешнему виду и по качествам она напоминает хлопок, но не обладает такой прочностью и быстро изнашивается.
Хлопок с вискозой — эти два материала объединяют для того, чтобы улучшить их прочность и износостойкость. Такие нитки дают очень сильную усадку — около 15%.
Штапельная ткань прекрасно подходит для швейных работ, она мало мнется, неплохо собирается в складки и очень упругая.
Трикотаж с добавлением вискозы очень хорошо тянется, поэтому идеально подходит для пошива нательного белья, свитеров, футболок.
Вискозная ткань станет более эластичной, если к ней добавить немного эластана (до 5%). Она хорошо тянется и подходит для производства спортивной одежды и вещей для активного отдыха.
Подкладочные ткани обладают высокой гигроскопичностью, не мнутся и не деформируются.
Сохраняет вискоза свои качества, если из нее сделать «стеганку» для одеял и домашних вещей.

Ткань вискоза

Отметим что вискозу добавляют в другие волокна, и образуются новые материалы. Например, сочетание со спандексом или тиаром, образует тянущиеся ткани, находящие широкое применение в изготовлении спортивной одежды.

Виды вискозы

Вискоза считается материалом-обманкой, в зависимости от толщины и типа ее волокон можно добиться сходства с натуральными тканями — такими как лен, шелк, хлопок , шерсть . Кроме того, вискозу часто смешивают с натуральными волокнами, это делают для того, чтобы удешевить материал. Например, в трикотажных изделиях очень часто вискозу смешивают с эластаном, это делают для того, чтобы придать полотну пластичность и драпируемость.

Из вискозы производят не только ткани, но и нетканые материла, используемые в лёгкой промышленности. Вискозное волокно выпускают бесцветным или окрашенным в массе. Наиболее популярные в лёгкой промышленности виды вискозы напоминают натуральные ткани.

Натуральная 100% вискоза . В чистом виде вискоза очень мягкая и нежная. Она быстро изнашивается и особенно страдает от воды. Если сухое полотно имеет хорошие характеристики прочности, то мокрое очень легко повреждается. Такие популярные и часто встречаемые на этикетках названия, как бамбук, тенцель, модал (как и вискоза , модал — это синтетика), микромодал производятся из вискозных волокон. Разница лишь в сырье и технологии его обработки.

Трикотаж из вискозных волокон. Вискозные волокна широко используются в производстве трикотажного полотна. Такая ткань используется для свитеров, футболок и детского трикотажа. Популярна она и у производителей нижнего белья. Может использоваться в трикотаже как моноволокно, или служить базой для создания других тканей.

С эластаном. Тянется вискоза или нет? Эластичность самой вискозы не превышает 2-3 %. Если к волокнам добавляют эластан , то ткань становится эластичной. Эластан вводят в состав ткани в небольших количествах. При соотношении 95% вискозы и 5% эластана ткань хорошо тянется. Такой состав подходит для пошива женской и спортивной одежды.

Вискоза масло. Путем добавления к вискозе полиэстера, получают ткань «масло». Материал представляет собой мягкое трикотажное полотно, приятное на ощупь. Изделия из масла хорошо облегают фигуру и используются в пошиве платьев, юбок и блузонов струящейся или облегающей формы.

Хлопок с вискозой (коттон с вискозой). Вискоза в сочетании с хлопком даёт более прочное волокно. Однако, прочность, так же, как и у чистой вискозы, теряется в мокром состоянии до 55%. Ткань подвержена усадке (до 16%). Недостатки не касаются штапельных вискозных волокон хлопкоподобного типа. К ним относятся высокомодульные и полинозные вискозные волокна.

Вискоза штапель. В состав штапеля входят короткие волокна одной длины. Небольшая длина волокон придает ткани больше упругости. Поэтому штапельная ткань мнется меньше, чем другие вискозные ткани, хорошо драпируется. В штапеле используют набивной, гладкокрашеный или пестротканый рисунок. К вискозе могут добавлять хлопок . Из штапеля шьют сорочки, блузки, длинные спадающие юбки и романтичные платья .

Подкладочная. При производстве верхней одежды и изготовлении головных уборов используют подкладочную ткань из вискозы. Она обеспечивает защиту основного материала, хорошо впитывает влагу, не деформируется при носке. Вискоза , как и саржа материал, хорошо скользит и является идеальным вариантом для подкладки. В состав подкладочных тканей кроме вискозы могут вводить хлопок и полиэстер .

Стеганая. Модные стеганые батники, платья , лосины и жакеты изготовляют из вискозного волокна, прошедшего дополнительную обработку. Из стеганой вискозы шьют красивые одеяла, лоскутные одеяла в стиле пэчворк и другой домашний текстиль . Технология предусматривает отделку ткани дополнительными строчками. При этом используют два слоя ткани.

Уход за вискозной тканью

Вискозная ткань не переносит влагу. Стирать ее можно только вручную. Допускается машинная стирка при условии использования специального мешочка. Машинный режим должен быть деликатным, без отжима и сушки.

Температура воды — 30 градусов. Стирают вискозные вещи гелевыми средствами. При ручной стирке нельзя тереть и скручивать изделие. По окончании стирки вещь слегка сжимают, не выкручивая. Для удаления остатков влаги заворачивают изделие в полотенце.

Отбелить изделие можно только оптическим отбеливателем. Хлорсодержащие и кислородные средства использовать запрещено, они разрушают структуру волокна.

Сушат вискозные вещи в расправленном состоянии, разложив на сушилке горизонтально. Запрещается сушка на источниках тепла, под открытым солнцем.

Гладить материю сложно. На утюге нужно выставить температуру 80–100 градусов, обычно это соответствует режиму «синтетика». Изделие покрывают чуть влажной марлей, гладят легкими плавными движениями.

Нельзя использовать функцию пара на утюге. Допускается применять парогенератор, развесив вещь на плечиках.

Дополнительно обзор стирки ткани:

История возникновения и процесс производства

В далеком 1664 году житель Туманного Альбиона Роберт Хук решил провести занимательный эксперимент с целью получения искусственных нитей, которые бы были похожи на шелковые. Его эксперимент не был удачным, впрочем, так же как и те, которые проводились следующие два столетия. Так продолжалось до 1855 года, когда Джорджу Аудемарсу путем медленного погружения иглы в смесь из клейкой мякоти древесной коры и резины удалось получить нить. Конечно, эта идея получения вискозного волокна была не слишком экономически жизнеспособна, так как процесс требовал определенных навыков и высокой точности.

Еще спустя почти 30 лет, в 1884 году французом Гильером де Шардоне была запатентована новая технология получения вискозы. Хотя и у его искусственного шелка был недостаток: он достаточно легко и быстро воспламенялся. По этой причине от идеи создания вискозы по его способу пришлось отказаться.

В 1891 году английскими химиками Чарльзом Кроссом, Эдвардом Беваном и Клейтоном Бидле был усовершенствован процесс создании вискозы. Они разработали процесс ксантогенирования, при котором из специального раствора формируются вискозные волокна.

Современный процесс производства вискозного волокна состоит из четырех стадий:

получение прядильного раствора из целлюлозы;
формование нити методом продавливания вискозы через фильерную пластину в кислотную ванну;
отделка;
сушка.

Вискозные волокна получают из древесной целлюлозы. Для этого на комбинатах древесина измельчается до состояния щепы, а затем отваривается в растворе щелочи. В результате этой процедуры получается целлюлозная масса серого цвета. Затем полученная масса отбеливается и прессуется в картонные листы, которые отправляют на комбинаты химического волокна, чтобы в дальнейшем их переработали и изготовили нити.

На этом видео изображен огромный завод (PT. South Pacific Viscose) по производству вискозы в Индонезии.

https://youtube.com/watch?v=Qos7E7dDMyo

Это видео 1949 года, сделанное американцами наглядно и по шагам показывает процесс производства вискозы. ОЧЕНЬ ПОЗНАВАТЕЛЬНО!

Как производится вискоза

Вискоза – искусственный материал из натурального сырья. Вискозные нити производятся из отходов деревообрабатывающих предприятий – щепы и древесных опилок. Из древесины создается вязкая целлюлозная масса (концентрированный раствор ксантогената целлюлозы в растворе NaOH), которая проходит несколько стадий обработки.

Один из важных этапов – созревание вискозы. Целлюлозная масса выдерживается (почти как вино) в специальном вискозном погребе в течение 20-60 часов при постоянной температуре 16-17 градусов. После завершения всех «испытаний» на специальном оборудовании формируются длинные тонкие нити или короткие штапельные волокна, которые используются для производства смесовых обивочных тканей или ворса обивки.

_{Источник изображения — brosco-mebel.ru}

История возникновения и процесс производства

В 1664 году британский физик Роберт Гук работал над получением натуральной ткани из древесного сырья. Для реализации этого процесса не хватало технических возможностей. Поэтому от идеи пришлось отказаться.

Ассортимент материала

В 1855 году Джордж Аудемарс разработал технологию изготовления вискозы ручным способом. Он погружал тонкую иглу в клейкую массу из резины, измельченной древесины, спирта и эфира. Таким образом должны формироваться и добываться нити. Это был длительный и трудоемкий процесс, который не имел продолжения. Материал легко воспламенялся, поэтому снова оказался нежизнеспособным. Только через 30 лет французскому химику графу Гильер де Шардоне удалось выработать новую технологию производства вискозного материала.

Вискозный материал

Он запатентовал свое изобретение и основал компанию по его производству. Материал блестел и был непрочный, легко воспламенялся. Ученый продолжал усовершенствовать технологию производства ткани. В 1889 году были представлены новые виды нитей. В 1892 году британскими химиками Чарльзом Фредериком Кроссом, Эдвардом Джоном Бивеном и Клейтоном Бидлом разработана технология изготовления вискозы.

Ткацкий станок

Технология изготовления вискозы:

Измельчить целлюлозу, выварить в емкости с гидросульфитной солью кальция.
Удалить воду. Оставить влажность 6-8%.
Удалить примеси с помощью нагревания раствора гидроксида натрия ‒ щелочи. В результате образуется щелочная целлюлоза.
Сырье выдержать до созревания. Произойдет уменьшение молекулярного веса исходной целлюлозной древесины.
Обработать сырье сероуглеродом. Добавить раствор щелочи, перемешать. В результате получится вискозный раствор с содержанием 85% воды.
В течение нескольких суток раствор выдержать для созревания и получения вязкости.

Традиционное производство материала

Для изготовления материала, используют мокрый метод. Раствор пропускают через фильеры. Его направляют в осадительные емкости, заполненными кислотой.
Из полученного сырья получаются длинные нити, которые накручиваются на бобины.

После формирования нитей, они накручиваются на бобины

Это традиционный метод производства. Но сегодня уже существуют более современные технологические процессы. Однако многие производители еще не усовершенствовали свое производство.

Современное производство

Особенности производства

Одно из главных преимуществ вискозной ткани — доступность исходного сырья. Им служат опилки и другие отходы, которые образуются в большом количестве при производстве бумаги и хлопчатобумажных тканей.

Хотя для более дорогих разновидностей целлюлозу заготавливают специально. Её измельчают, варят и производят другие действия, пока не получится похожая на клей масса. Слово «viscum» на латинском языке как раз и означает «клей».

Эту массу пропускают через сетку с мелкими отверстиями, после чего струйки-нити попадают в кислотный раствор и застывают. Потом их сушат и ткут материю.

Диаметр нити и толщина ткани меняются в зависимости от размера отверстий в сите-фильере. Ткань получается с шёлковым блеском, но при помощи специальных добавок её можно сделать матовой.

Разные дополнительные компоненты и технологии позволяют получать материал с разной прочностью, сминаемостью, мягкостью и другими характеристиками.

Применение и рекомендации по выбору

Вискоза широко востребована в качестве заменителя натурального хлопка. Использование вискозных волокон позволяет снизить стоимость материала без ухудшения гигиенических свойств. Такие ткани сохраняют свои привычные названия: штапель, репс, саржа. Применяются при пошиве платьев, сорочек, легких курток и плащей, нижнего белья, детской одежды.

Большой популярностью пользуется вискозный шелк. По виду он напоминает натуральный шелк, приятен на ощупь, имеет благородный блеск. Но более тяжелый и жесткий, чем настоящий шелк, при раскрое скользит и осыпается.

Сильно мнется, дает усадку, неустойчив к появлению пятен, могут оставаться разводы от воды и других веществ. Широко известны следующие виды вискозных тканей: креп, тафта, поплин. Шьют нарядные платья, костюмы, блузки, используют в отделке.

Мягкая вискоза идеально подходит для производства трикотажа, особенно востребована детская одежда, отвечающая необходимым гигиеническим требованиям. Вискозу часто комбинируют с натуральными и синтетическими волокнами.

Смесовые ткани могут быть гладкокрашеными, набивными, пестроткаными. Применяют для пошива широкого ассортимента изделий, включая верхнюю одежду. В частности, жаккардовые ткани используют для изготовления интерьерного текстиля: шторы, покрывала, скатерти.

Свойства вискозных волокон

Волокна могут иметь разную длину и толщину, они представляют собой гладкие нити с небольшими штрихами по всей длине. В поперечной проекции волокно имеет форму неровного ребристого круга. Основные характеристики нитей вискозы:

гигроскопичность (способность впитывать влагу и пропускать воздух);
устойчивость к световому воздействию;
быстрое набухание при контакте с водой;
возможность окрашивания в любые оттенки;
мягкость;
прочность в сухом виде (увлажнение лишает волокна прочности).

Различные добавки позволяют получать как легкие мягкие ткани, так и плотные тяжелые полотна. Материя может иметь глянцевую поверхность, а может быть матовой.

Производственная технология

Производство вискозы

Основная технология

Технология производства вискозного волокна включает в себя два этапа:

Получение прядильной массы (вискозы).
Формование нитей.

Исходным сырьём является древесная целлюлоза. В первую очередь полисахарид извлекают из древесины путём варки в растворе кислой соли кальция с сернистой кислотой (формула – Ca(HSO₃)₂) под давлением в течение двадцати четырёх часов. Далее целлюлозу смешивают с водой, сушат и разделяют на пласты. Образуется сульфитная целлюлоза.

Далее наступает мерсеризация (обработка 20%-м едким натром) при температуре от 45 до 60 градусах по Цельсию. Получается щелочная целлюлоза. Смесь отжимают и измельчают. Далее щелочная целлюлоза подвергается предварительному созреванию (окисление на воздухе).

Мерсеризация

Последний этап – ксантогенирование. Щелочную целлюлозу обрабатывают сероуглеродом. Образовавшийся ксантогенат целлюлозы превращают в щелочной раствор и после созревания получают материал из вискозной нитки.

Технология получения вискозного волокна полунепрерывным способом

На основе полунепрерывного метода можно получить тонкое вискозное волокно.

Дополнительная информация! При этой технологии формование вискозного волокна происходит по мокрому методу в сжатые сроки.

Лиоцелл

Модификация целлюлозы в оксиде амина является основой для получения лиоцелла. Преимущества этого процесса:

полученный влажный материал имеет повышенную прочность;
волокно сочетается со всеми натуральными и синтетическими нитями;
лиоцелл имеет хорошую и стабильную окраску, интересный блеск;
изделия из лиоцелла долговечен при носке;
лиоцелл с успехом используется в производстве ткани и нетканых материалов;
лиоцелл пользуется высоким спросом у потребителей, поскольку этот материал схож с хлопком, но прочнее и качественнее его;
лиоцелл лучше впитывает влагу, на коже ощущается как шёлк.

Вам это будет интересно Как самостоятельно сделать обивку дверей с помощью дермантина

Лиоцелл

Недостатки процесса получения лиоцелла:

этапы производства не всегда соответствуют требованиям санитарии и гигиены;
высокая стоимость лицензии;
высокая цена лиоцелла.

Сиблон

В 70-х годах прошлого столетия в Советском Союзе учёными были изобретены вискозные высокомодульные нити под названием сиблон. В качестве сырья используется древесина хвойных пород. Прочность сиблона превышает прочность вискозы в 1,5 раза. Он лучше впитывает влагу, не подвержен воздействию щелочей. Изделия из сиблона дают меньшую усадку и меньше мнутся.

Сиблон

Вискоза – ткань натуральная или нет?

Чтобы ответить на этот вопрос, нужно вспомнить классификацию текстильного сырья – любые виды волокон (натуральные и химические), которые пригодны к переработке.

Натуральные – это шерсть животных, нити тутового шелкопряда, сырье растительного происхождения (лен, хлопок).

Химические – то, что получено в результате переработки разного вида сырья химическими средствами. В свою очередь, они делятся на синтетические волокна, полученные из различных органических веществ (например, полиэстер из полиэфирных волокон), и искусственные, которые получают при переработке природного сырья (каучук, казеиновые волокна из молока, вискозные из целлюлозы).

Исходя из этого, вискоза – это искусственное волокно, полученное из натурального сырья – древесной целлюлозы. С этой точки зрения, ткань можно считать натуральной. Но при этом в производстве используются специальные химические растворы, то есть получают ее искусственным путем. Поэтому вискозу иногда называют натуральной синтетикой.

Другие изделия

Эта натуральная синтетика применяется в разных сферах нашей жизни:

пошив повседневной и спортивной одежды для женщин, мужчин и детей как летнего, так и зимнего ассортимента (футболки, водолазки, платья, блузки, юбки, кофты и штаны с начёсом);
домашнее хозяйство (салфетки и тряпочки для уборки, мытья окон и посуды, для ухода за мебелью и бытовой техникой. Эти салфетки очень популярны, так как ими можно пользоваться без применения специальных чистящих средств);
домашний текстиль (шторы, скатерти, полотенца, покрывала, постельное бельё, ковры);
пошив верхней одежды (в качестве подкладочной ткани);
рукоделие (нити для вышивания).

Чтобы любая вещь служила долго, за ней необходим качественный уход. Как правильно ухаживать за одеждой из натуральной синтетики?

Преимущества и недостатки вискозы

Что за ткань вискоза? Что такое вискоза в одежде? Ее плюсы и минусы и их описание.

Преимущества:

не вызывает неприятных ощущений при прямом контакте с кожей, так как делается из безопасного сырья;
используя современные технологии при производстве, сложно отличить одежду из вискозы, от одежды из хлопка, льна или шелка;
в жаркую погоду помогает коже свободно ”дышать”;
хорошо впитывает влагу и быстро высыхает;
одежда из вискозы легка и неприхотливая в уходе, например, утюжении, но, если, учесть свойства ткани, она вовсе в нем не нуждается.
по сравнению со льняными или хлопковыми платьями, вискозные намного легче;
не способствует накоплению статического электричества;
волокна вискозы имеют плотность выше, чем волокна шерсти, поэтому производители зимней одежды отдают предпочтения так называемой “зимней вискозе”;
отлично поддается драпировке, имеет хороший внешний вид;
подходит для изготовления детской одежды, предназначенной для активного отдыха, так как “отталкивает грязь”.

Недостатки:

теряет прочность, если долго пребывает во влажном состоянии;
по сравнению с натуральными тканями, такими, как лен хлопок довольно быстро изнашивается;
нельзя отбеливать;
нужно тщательно подбирать средства по уходу;
если изделие будет долго находится под прямыми солнечными лучами, то может поменять цвет, но большинство производителей уже решили эту проблему, и используют специальные уф-ткани.