Использование прорезиненных тканей в одежде и для технических нужд

История одного случайного изобретения

В далеком 1823 году шотландский химик Чарльз Макинтош проводил опыты с каучуком. В процессе работы он так увлекся, что не заметил, как испачкал составом рукав своего пиджака

И только попав под дождь и вымокнув до нитки, ученый обратил внимание, что каучуковое пятно осталось совершенно сухим. Тогда и появилась у него мысль о создании непромокаемой материи. Поскольку каучук не застывал, а оставался липким, ученый стал использовать вместо него резину, размоченную в керосине, прокладывая ее между двумя слоями шерстяной ткани

Такие плащи были очень тяжелыми и издавали неприятный резиновый запах. К тому же на холоде они дубели, а в жару плавились. Поэтому современники ученого не спешили облачаться в одежду от Макинтоша. Исключение составили лишь моряки и солдаты, которым не пропускающие воду изделия пришлись как нельзя кстати

Поскольку каучук не застывал, а оставался липким, ученый стал использовать вместо него резину, размоченную в керосине, прокладывая ее между двумя слоями шерстяной ткани. Такие плащи были очень тяжелыми и издавали неприятный резиновый запах. К тому же на холоде они дубели, а в жару плавились. Поэтому современники ученого не спешили облачаться в одежду от Макинтоша. Исключение составили лишь моряки и солдаты, которым не пропускающие воду изделия пришлись как нельзя кстати.

Эра непромокаемых плащей наступила только после смерти ученого, в середине 30-х годов ХIХ века, когда неким Томасом Хэнкоком был найден способ вулканизации резины, превращающий ее в легкий, мягкий и, что самое главное, абсолютно непромокаемый материал.

В наши дни плащи-макинтош выпускаются во Франции, Японии, Италии и многих других странах. И все же знатоки моды считают самыми настоящими изделия английских производителей, ведь кто лучше жителей этой страны знает толк в защите от дождя.

Использование полиамидных материалов

Полиамиды имеют широкую область применения. Основные сферы использования материала следующие.

• Легкая и текстильная промышленность. В этой производственной отрасли полиамид служит сырьем для изготовления искусственных капроновых и нейлоновых тканей, ковролина, паласов, синтетического меха и пряжи, чулок, гольфов, носок, колгот. Полиамидное волокно выпускается также и как самостоятельный продукт.
• Производство резино-технических изделий (РТИ). Из полиамида изготавливают прорезиненные кордовые ткани, канаты, наполнители для фильтров, ленты для конвейеров, сети для ловли рыбы.
• Строительство. Материал применяют для изготовления трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры. Полиамидом покрывают бетон, деревянные поверхности и керамику для придания им антисептических свойств. Используется в качестве антикоррозионного покрытия металлических конструкций, клеевых и лакокрасочных составов.
• Машиностроение. Полимер используют для производства различных втулок, роликов, амортизаторов, сайлентблоков, вставок, антивибрационных подкладок и тому подобных изделий.
• Пищевая промышленность. Полиамид является материалом, допускающим контакт с пищевыми продуктами, поэтому применяется для производства контейнеров, емкостей для питьевых жидкостей и прочей тары, рассчитанной на хранение и транспортировку продуктов питания.
• Медицина. Из полимера производят искусственные сосуды и вены, имплантаты, протезы и другие заменители органов человека. Ткани и нити из полиамида применяют для накладывания швов после хирургических операций.

Что это такое ткань перкаль, история её создания и основные характеристики

Впервые материя перкаль была создана ещё в XVIII веке исключительно для изготовления постельного белья королевской семьи Франции. Прочное полотно производилось из длинноволокнистого хлопка, привезённого из Египта, и относилось к элитному текстилю. Лучше понять, что это за ткань, можно, изучив состав, её основные характеристики и отзывы покупателей.

ФОТО: a-r-s.ruЭтот текстиль относится к материям премиум-класса

Перкаль: что это за ткань, особенности производства и её состав

Когда покупатели видят постельное бельё из перкаля, не многие понимают, что это за материал. Это не вид текстиля, а способ плетения нитей, которые ещё до технологического процесса обрабатываются веществом, в состав которого входит глицерин, сало и картофельный крахмал. Масса обладает скрепляющей функцией и следующими достоинствами:

• защищает каждое волокно, благодаря этому повышается прочность материи;
• не влияет на структуру полотна;
• устраняет ворсистость поверхности;
• снижает накапливание статического электричества.

ФОТО: profsnabvl.ruВ результате шлихтования повышается износостойкость материи, её прочность, а также предупреждается выгорание рисунка

Что это такое за материя перкаль, можно понять, зная её состав. Полотно в зависимости от компонентов бывает:

• натуральным, произведённым только из хлопчатобумажных или льняных волокон. Такая материя не обладает должной мягкостью и деликатностью;
• с небольшим добавлением искусственных волокон, благодаря которым она становится более мягкой и приятной на ощупь;
• с добавлением шёлковых нитей. Такая материя будет стоить значительно дороже аналогов.

ФОТО: moneypit.comИскусственные добавки в небольших количествах в постельном белье из перкаля, по отзывам покупателей, улучшают свойства текстиля

Перкаль: характеристики и качество материи

Характеристики и свойства ткани для комплекта постельного белья из перкали помогут разобраться, что это за материя, и в чём её отличия от аналогов. Выделим основные:

• высокая плотность;
• практически невесомое полотно;
• шелковистая и бархатистая поверхность;
• стойкость окрашивания, узор на полотне будет иметь матовую поверхность;
• цена высока, но на рынке встречаются и более дорогие аналоги.

Текстиль по качеству стоит в одной линейке с шёлковыми материями и относится к премиум-классу.

ФОТО: textilegu.ruПо внешним данным ткань очень схожа с батистом

Достоинства и недостатки

Что это такое ткань перкаль, помогут понять отзывы потребителей, которые выделяют следующие многочисленные достоинства материи:

• высокую плотность;
• отличную прочность;
• износостойкость;
• устойчивость ткани к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• неплохую впитываемость влаги;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• отличную износостойкость, даже после частых стирок поверхность выглядит как новая.

ФОТО: reditomoda.ruПо отзывам потребителей, после каждой стирки постельного белья из перкаля материя становится мягче, при этом, качество рисунка не меняется

Недостатки у материи также имеются, но они незначительны:

• из-за использования шлихты могут возникать аллергические реакции;
• синтетика в составе ухудшает воздухопроницаемость материи;
• материя нуждается в особом уходе;
• высокая стоимость.

ФОТО: postila.ruВысокая сминаемость полотна затрудняет уход за ним

Основные характеристики прорезиненной ткани

На характеристики материала влияет несколько факторов: состав основы, метод нанесения каучукового слоя на поверхность, толщина. Однако общими для всех прорезиненных тканей являются следующие преимущества:

1. Высокая механическая прочность. Особенно у изделий с синтетической основой. Они не рвутся под воздействием тяжелых предметов или сильного растяжения.
2. Газо- и водонепроницаемость. Плотный каучуковый слой не пропускает через себя даже мельчайшие частички пара. Поэтому он надежно защищает изделие от преждевременной порчи по причине скопления влаги, плесени, бактерий.
3. Термостойкость. Большинство видов каучуковых тканей не изменяют свои эксплуатационные свойства даже при экстремально низких и высоких температурах: от -50 до +150 °С.
4. Износостойкость. При правильном уходе изделия не истираются годами. Кроме того, на каучуковый слой производители часто наносят красители, которые поглощают коротковолновую часть УФ-лучей и защищают вещь от выцветания на солнце.
5. Устойчивость к агрессивным химическим веществам. Материал не портится под воздействием сильных щелочей и кислот.

Однако прорезиненная ткань не лишена недостатков. Так, из-за повышенной плотности материал она не пропускает воздух, поэтому в такой одежде человек моментально перегревается и потеет. Кроме того, изделие «боится» острых предметов.

Как сделать ткань непромокаемой

Как одежда, так и палатки нуждаются в пропитке специальными составами. Существуют три способа пропитки для лучшей их сохранности.

Как одежда, так и палатки нуждаются в пропитке специальными составами. Существуют три способа пропитки для лучшей их сохранности.

Как одежда, так и палатки нуждаются в пропитке специальными составами. Существуют три способа пропитки для лучшей их сохранности.

Первый — с помощью химических составов. При такой обработке ткани ее нити становятся непроницаемыми для воды, но промежутки между ними не заполняются. Так обрабатываются более плотные ткани, благодаря чему увеличивается их огнестойкость. Хорошо натянутая палатка из пропитанной ткани при угле наклона не менее 35° не пропускает воды. Но если вещи, лежащие в палатке, соприкасаются с тканью, то вода проникает через поры, и они намокают. Пропитка должна возобновляться каждый год, если сезон путешествий довольно продолжительный и бывает много дождей. Химическими способами можно пропитывать также и веревки (стропы), чтобы они не намокали и не гнили.

Второй способ — пропитка ткани масляным или воскоподобным составом, заполняющим все промежутки. В результате она становится совершенно непроницаемой для воздуха и воды, но вместе с тем более, тяжелой и огнеопасной, а при низких температурах — не гибкой. Искры, падающие на ткань, могут легко прожечь ее или даже привести к пожару. Такому способу пропитки подвергаются ткани, употребляемые главным образом для пола палатки, внутренней обшивки спального мешка, обшивки вьючных мешков и сумок, иногда рюкзаков. При бережном обращении с тканью пропитка сохраняется несколько лет.

Третий, промежуточный, способ — пропитка составами, содержащими рыбий или столярный клей либо казеин. В результате ткани становятся плотными и пригодными для изготовления как одежды и палаток, так и пола облегченного типа (например, рецепт со столярным клеем).

Ниже приводятся общие правила, относящиеся ко всем способам. При погружении в раствор нужно следить, чтобы вся ткань вполне пропиталась (для этого рекомендуется разминать ее руками). Мыльный раствор изготовляется в горячей воде, причем предварительно мыло разрезается на мелкие куски и растирается. Все химикалии измельчаются и должны быть растворены без остатка. Вода нужна мягкая, без больших минеральных примесей. При пропитке химическим способом после сушки остается белый налет, который потом смывается дождем или стирается при перевозках. Швы палаток рекомендуется промазывать резиновым клеем. Для пропитки палаток можно брать менее концентрированные растворы, чем для одежды. При изготовлении растворов в бензине, скипидаре и т.п. пользуются водяной баней (во время пропитки, чтобы смесь не остывала, во внешний сосуд подливают горячую воду). Вместо парафина можно взять обычные свечи.

Химические составы с использованием легко доступных химикалий

— Распустить 500 г хозяйственного мыла в 5 л горячей воды. Хорошо пропитать ткань, слегка отжать. Не высушивая ее, погрузить на время в раствор обычных (калийно-алюминиевых) квасцов (500 г на 5 л воды, для более сильной пропитки берется 1000 г или насыщенный раствор). Сушить, не отжимая.

Разновидности пропиток

Пропитки для ткани по функциям делятся на три вида:

• водонепроницаемая;
• огнеупорная;
• биостойкая.

Третий вид предотвращает гниение и размножение бактерий и применяется для тканей редко (в основном для джутовых и полуджутовых материалов). Огнеупорная и водоотталкивающая пропитки более востребованы.

Пропитка водоотталкивающего действия

После обработки такими составами сквозь ткань не проникает влага и вода. В зависимости от материала и цели обработки ткани выбирается средство одного из типов водоотталкивающей пропитки:

Пропитка типа WR

Наиболее популярный вид – пропитка типа WR, которая наносится только на внешнюю сторону материала. Обработанная ткань не подвержена промоканию, так как капли воды скатываются по защитному слою.

Также ткань не отсыревает при высокой влажности, так как слой пропитки не пропускает даже мельчайшие молекулы воды в виде пара или тумана.

Пропитка DuPont

Тефлоновая пропитка (DuPont) – аналог пропитки WR, но в отличии от него наносится на изделия, которые эксплуатируются в более тяжелых условиях. Тефлоновая пропитка чаще используется для пропитки мебельной ткани, палаток и верхней одежды.

Пропитка PD

Пропитка PD наносится на внутреннюю поверхность ткани и не только предотвращает проникновение влаги, но и делает материал более прочным. В одежде часто применяется в комбинации с другими видами пропиток.

Также для одежды используются пропитки Silver и Ultra Foil. Первая наносится на одежду снаружи и помимо водоотталкивающих обладает солнцезащитными свойствами, препятствуя выгоранию материала. Ultra Foil наносится изнутри и образует прочный блестящий защитный слой.

Отдельно стоит силиконовая пропитка, которая наносится на палатки и не используется для одежды. Это связано с высокой стоимостью средства, сложностью процесса нанесения и малой эффективностью по сравнению с полиуретановыми аналогами.

Пропитки для мембранных тканей

Принцип работы мембранной ткани основан на том, что она впитывает влагу, не пропуская ее внутрь. Но скопившаяся внутри мембран вода препятствует выходу тепла наружу, поэтому такая гидрофобная ткань хоть и эффективна, но в одежде из такого материала человек быстро начинает потеть.

К тому же если влага не скатывается по слою пропитки, а впитывается в ткань, одежда становится тяжелее. DWR в основном применяется для обработки одежды и аксессуаров для туристов, а также для некоторых видов военной формы.

При своих водоотталкивающих свойствах пропитка DWR – водорастворимая. В обычных условиях защитный слой повреждается очень медленно, но стирать такие вещи нужно с использованием специальных средств, которые не повреждают защиту.

Огнезащитная пропитка

Противопожарная пропитка применяется для обработки спецодежды, но иногда используется для обработки палаток (туристических и военных). Эта пропитка не гарантирует полную защиту от возгорания и ожогов: при высоких температурах такой слой плавится, но происходить это может в течение разного времени в зависимости от состава пропитки.

Большую роль играет и сама ткань. Так, брезент, который сам по себе является пропитанной водоотталкивающим и огнеупорным составами парусиной, не будет гореть.

Если обработать самой сильной огнезащитной пропиткой хлопок или другую трикотажную ткань – рано или поздно защитный слой разрушится и материал начнет гореть.

Что такое стрейч-эффект?

Если Вы носите джинсы и посещаете танцевальные площадки, то вам наверняка доставляет наслаждение одежда, которая имеет свойство к растяжению. Удобно – не правда ли? Но если Вам еще приходится много двигаться и на работе, то наверняка вы испытывали дискомфорт от использования стандартной «суровой» рабочей одежды. Теперь и для спецодежды эта проблема решена успешно. Коллекция Спецодежда Авангард, Черва Ольза позволят выполнять работу с растяжимым удовольствием!

Способность спецодежды с использованием Эластана мгновенно восстанавливать форму сокращает разрыв между ней и продукцией модных трендов, и делают ее привлекательной втройне:

Комфорт + Защита + Имидж = Хорошее настроение и успешное выполнение рабочих задач

Выше мы перечислили новинки, а вот классика жанра составляет целое множество вариантов материалов и бескрайние тканевые горизонты

Помимо новых и популярных хлопковых тканей и хлопковых тканей с дополнительными искусственными волокнами, для увеличения технических характеристик материала и продления срока его эксплуатации, применяется ряд натуральных классических тканей, которые не редко применяются и в производственных целях для различных нужд.

Как выбрать, чем лучше

Наиболее совершенной водонепроницаемой тканью по праву считается мембрана. В пользу этого утверждения имеется три аргумента:

1. Высокотехнологичная мембранная материя для одежды пропускает воздух, то есть позволяет коже чувствовать комфорт и сухость.
2. Рельефная структура непромокаемой мембраны на все 100 % защищает от влаги, а стойкое верхнее покрытие не стирается и не смывается со временем.
3. Материал с мембранным покрытием долговечный, прочный и износоустойчивый при условии правильного и своевременного ухода за ним.

СоветИзделия из непромокаемой материи, сделанной мембранным способом, не должны прошиваться иглой, все швы проклеиваются специальным веществом. Игла оставляет отверстия, сквозь которые может просочиться вода. Клеевой шов прочный и эластичный, как раз то, что требует водонепроницаемая одежда.

Вредители

Если на рассаде перцев появились пупырышки, причиной могут быть насекомые. Спутать их с оэдемой сложно. Имеющим минимальное представление о вредителях огородникам не придется гадать, что это может быть.

Паутинный клещ

Собственно, клещи – это не насекомые, а паукообразные. Просто рассматривают их обычно вместе с другими вредителями.

Спутать с водянкой вредителя сложно:

• клещ обязательно совьет тонкую паутину;
• он слишком маленький, оэдема редко оставляет пупырышки размером в доли миллиметра;
• при сильном распространении вредителя листья у перца скручиваются, желтеют;
• если потереть пораженный орган, клеща можно убрать, водянку – нет.

Белокрылка

Конечно, бабочка на оэдему непохожа. А вот ее кладка покрывает белыми пупырышками нижнюю часть листа. Отличают вредителя от водянки так:

• если провести рукой по пораженному и соседним растениям, белокрылки обязательно взлетят, не заметить их трудно;
• личинки только продолговатые, а вот пупырышки водянки похожи на бородавки разной величины;
• цвет разный – у оэдемы он такой же, как окраска листа, кладки бабочек белесые.

Тли

Некоторые виды этого вредителя (их более 5 тысяч) похожи на оэдему. Но отличить тлю на перце не сможет только человек с плохим зрением, забывший надеть очки:

• у таких «пупырышков» есть ножки, и они довольно шустро, по сравнению с клещами и личинками белокрылки, двигаются;
• мягкотелого вредителя легко раздавить;
• тли на рассаде выделяют сладкий сок;
• листья желтеют.

Щитовка

Это самый тяжелый случай. Вегетативные органы покрываются овальными неподвижными наростами, обычно – одного цвета с листьями. Убрать пупырышки, потерев перец пальцем, невозможно.

Но отличия все же есть:

1. Скорее всего, вредителей обнаружатся единичные экземпляры, оэдема же появляется только группами. Чтобы растение покрылось малоподвижными щитовками, должно пройти слишком много времени.
2. У вредителя правильная, четкая форма. Пупырышки водянки совсем на него непохожи – разнокалиберные по высоте и размеру.
3. Тело насекомого покрыто жестким восковым щитком. Ткань оэдемы такая же, как у остального листа, может чуть плотнее.

Прорезиненная ткань: стойкая и практичная

Прорезиненная ткань — это прочный материал с текстильной основой и покрытием из вулканизированного каучука (резины).

Историческая справка о проризиненных тканях

Человечество уже давно начало использовать каучук для придания ткани новых свойств — еще коренные жители Центральной и Южной Америки собирали сок деревьев гевеи (каучуконосного дерева) и изготавливали из него предметы быта (посуду, мячи для обрядов и игр), пропитывали им лодки, а также делали непромокаемую «обувь». Для того чтобы изготовить такую обувь, они просто обмакивали стопы в свежий сок и сушили над огнем. Но когда Колумб привез из экспедиции каучуковый мяч в Европу, особого интереса этот материал не вызвал.

prorezinovaya-tkan-3prorezinovaya-tkan-4

В 18 веке французские ученые обнаружили в Южной Америке деревья, сок которых затвердевал на воздухе. Назвали его резиной (от латинского resina — смола). С тех пор начались поиски его применению.

Во Франции были изобретены подтяжки, в Шотландии Ч. Макинтош изобрел материал, состоящий из двух слоев ткани и резины между ними, который не пропускал воду и стал сырьем для производства плащей (популярных «макинтошей»).

prorezinovaya-tkan-1prorezinovaya-tkan-2 Англичанин Чаффи придумал смешивать растворенный в скипидаре каучук с сажей и промазывать им ткань. Из такого материала производилась водонепроницаемая одежда, обувь, покрытие для крыш. Недостатком было то, что эластичным и водонепроницаемым такой материал оставался только в определенном температурном диапазоне. На морозе он трескался, а в жару плавился.

Так было до середины 19 века, пока не было сделано другое открытие, позволяющее устранить этот недостаток.

Производство

В основе могут быть использованы натуральные материалы:

• тонкий или толстый прочный хлопок;
• лен;
• шелк;
• шерсть.

Также используют синтетическую основу:

• нейлон;
• лавсан;
• анид;
• капрон.

Нанесение резины на один из видов основы может осуществляться следующими способами: прорезиниванием на клеепромазочных машинах (наносится наиболее тонкий слой), промазыванием и обкладкой на каландрах.

При изготовлении материала на клеепромазочной машине на ткань с одной стороны наносится каучуковый клей, на 85 % состоящий из растворителя (бензина), который, проходя над подогреваемой плитой, испаряется, и на ткани остается только каучук.

Суть этого процесса заключается во взаимодействии каучука с серой и тепловой обработке, после которых его молекулы смешиваются в единую пространственную сетку. В результате повышается прочность, твердость и эластичность материала, и снижаются его пластичность и способность к набуханию и растворению в орграстворителях.

Основные характеристики

Все прорезиненные ткани имеют следующие технические свойства:

• механическая прочность. Благодаря текстильной основе эластичный материал для покрытия выдерживает большие нагрузки и очень прочен на разрыв, особенно если основу составляют синтетические волокна;
• водонепроницаемость. Резиновый слой не позволяет молекулам воды проходить сквозь материал;
• стойкость к растяжению и истиранию (степень бывает разной и зависит от назначения);
• очень низкая паро- и газопроницаемость;
• стойкость ко многим агрессивным средам. Ткань выдерживает воздействие морской и речной воды, кислотных и щелочных растворов и т. д. ;
• стойкость к старению. Для повышения стойкости старения от солнечного света к резине добавляют белый, желтый или зеленый красящие пигменты, способные поглощать коротковолновую часть спектра солнечных лучей.

Ткани с синтетической основой имеют большую стойкость к гниению, воздействию химических реагентов, микроорганизмов, воды, тепла и света.

Виды и применение

В зависимости от сферы применения такие материалы имеют различную толщину, внешний вид и технические характеристики.

Могут быть однослойные, двухслойные и многослойные.

• Однослойные подразделяются на односторонние и двусторонние. В последних тканевая основа находится между двумя слоями резины.
• Двухслойные состоят из двух слоев основы и резиной между ними.
• В многослойных могут присутствовать несколько слоев резины, ткани и войлока.