Описание ПУ (полиуретановой) кожи: она искусственная или натуральная

Плюсы и минусы

ПУ обладает большим количеством преимуществ, которые выделяют эту ткань среди других синтетических плотных материалов.

Наряду с прочностью и упругостью, полиуретановая материя лучше других искусственных полотен пропускает воздух и выводит влагу. Кроме того, ПУ обладает эффектным внешним видом, который не так просто отличить от натуральной кожи.

Плюсы:

• устойчивость к высоким и низким температурам;
• легкость;
• мягкость;
• плотность;
• красивый внешний вид;
• эластичность;
• упругость;
• воздухообмен и гигроскопичность, достаточные для синтетической материи;
• устойчивость к механической нагрузке.

Минусы:

• сложность в работе;
• за изделиями из этих материалов необходим бережный уход;
• материя светлого цвета может пожелтеть под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Настоящее полотно ПУ никогда не трескается и не имеет специфического химического запаха. По этим признакам можно определить качество материи, так как низкокачественные ткани легко отличаются не только неравномерной окраской, но и наличием запаха и мелких трещин или заломов.

Как выбрать изделие из ПУ кожи

Внимательно осмотрите швы на изделии. Проверьте внешнюю сторону и подкладку. Пропущенных петель, торчащих нитей хорошее изделие не имеет. В местах присоединения пуговиц не должны обнаружиться разрывы, трещины.

Изделия с полиуретаном не должны неприятно пахнуть. Если ощущается запах, это значит, что одежда изготовлена из некачественного сырья.

Рюкзак из ПУ кожи.

Вес вещи из ПУ кожи меньше, чем у аналогичной по размерам, изготовленной из дерматина или натурального материала.

Стоимость товаров из полиуретана ниже, чем кожаных с аналогичным расходом сырья. Однако цена не может быть слишком низкой. Чрезмерно дешевые изделия чаще всего изготавливают из менее качественных заменителей. Приобретать их не стоит, поскольку срок эксплуатации окажется недолгим, быстро появятся трещины и механические повреждения.

Свойства, характеристики полиуретана

Полиуретан (ПУ), отличающийся высокой эластичностью, вязкостью, относится к группе эластомеров. Эти материалы способны удлиняться под нагрузкой (растяжение) и возвращаться в начальное состояние без структурных изменений после снятия нагрузки.

Если рассматривать пару «полиуретан — резина», то первый материал превосходит второй по:

• эластичности — относительное удлинение при разрыве полиуретана в два раза больше;
• прочности — прочность в два раза выше;
• устойчивости к истиранию — износостойкость полиуретана в три раза больше;
• стойкости к озону — не разрушается при взаимодействии с озоном.

Полиуретановые листы, стержни, другую продукцию отличают физико-химические свойства, которые определяют возможность их эксплуатации в различных сферах промышленности:

• полиуретан нейтрален к ряду кислот, растворителей, поэтому его используют: в типографиях (валки печатающих устройств), химической промышленности, для хранения химических реактивов;
• высокая твердость (около 98 ед. по шкале Шора) позволяет применять его вместо металла там, где существуют высокие механические нагрузки. Например: для изготовления ведущих элементов конструкций машин на гусеничном ходу;
• у эластомера большая ударная вязкость, стойкость к вибрациям. Эти качества позволяют использовать его для производства ремней приводных, лент для конвейеров, пружин, сит для грохотов в горнодобывающей отрасли, демпферов, прочих изделий;
• стойкость к повышенному давлению делает возможным использование для производства манжет, колец, втулок, вкладышей, сальников высокой прочности;
• ПУ имеет низкую теплопроводность. Он сохраняет упругость при отрицательных температурах до -50 °C. Также работает при температурах до 110 °C и даже может выдержать непродолжительное увеличение температуры до 140 °C. Это дает возможность использовать полимер для изоляции холодильных складов, изготовления полиуретановых колес или колес, гуммированных (обрезиненных) полиуретаном;
• из-за стойкости к воздействию бензина, масел вышеупомянутые гуммированные колеса более предпочтительны по сроку эксплуатации, чем каучуковые и резиновые. Также по сроку службы выигрывают полиуретановые уплотнения, используемые в нефтяной промышленности;
• полиуретаны – диэлектрики, поэтому полиуретановое покрытие обеспечивает не только водо-, термо- , но и электроизоляцию;
• химическая неактивность, стойкость к возникновению плесени, микроорганизмам делает предпочтительным эксплуатацию в пищевой промышленности, медицине;
• полиуретановые листы, втулки, стержни, другие изделия способны подвергаться многократным деформациям без изменения прочностных свойств. Большой срок эксплуатации, надежность делают такую продукцию более востребованной, в сравнении с резиновыми аналогами. Для различных отраслей промышленности возможно изготовление колес, валков, роликов, валов, имеющих полиуретановое покрытие, а также гуммированных мельничных барабанов или непосредственно мелющих поверхностей.

Подведем итог. Полиуретановые детали мало подвержены процессу старения, стойки к воздействию окружающей среды, воздействию влаги, химических элементов, абразивному износу, коррозии. По своим свойствам они не уступают металлическим, пластиковым и превосходят резиновые изделия.

Немного истории

Для заменителей натуральных материалов придумали множество названий, многие из которых уже давно прижились в нашем языке, и мы успели к ним привыкнуть. А зачастую, помня о заполнившей в 90-е годы рынки одежде из низкокачественной синтетики и обуви из некачественного кожзама, по привычке считаем все ненатуральное недостойным внимания. Хотя ситуация давно поменялась. И не всегда искусственное – это синоним некачественного.

В промышленных масштабах искусственную кожу стали производить в СССР с 1930-х годов по технологии, позаимствованной из целлюлозной, резиновой и текстильной промышленности. Первым искусственным материалом была кирза, из которой шили сапоги для армии.

В поисках достойного заменителя натуральной кожи и для сохранения жизни животных ученые проводили новые исследования и опыты. Однако, вновь полученный материал дерматин опять же сильно уступал натуральной коже по качеству. Это был токсичный материал с неприятным химическим запахом. Не пропускал воздух и не впитывал влагу. Сейчас этот материал из-за склонности к истиранию и низкой износостойкости практически не используется. Тем не менее предвзятое отношение в целом к искусственной коже было сформировано.

Кстати, дерматин – это не сленг и не народное название материала, а самое настоящее. По сути это хлопчатобумажная ткань, на одну или обе стороны которой наносили слой нитроцеллюлозы.

Кожа ПВХ (PVC, поливинилхлорид) или кожзам – это еще один вид искусственной кожи. Ее изготавливают полностью из полимерных материалов. Пленочное покрытие из поливинилхлорида с добавками различных эфирных примесей наносят на нетканую или тканую основу. Это делает кожзам более устойчивым к непогоде. Однако, он накапливает влагу и не пропускает воздух.

Почти одновременно американцы (в 1963 году) и японцы (в 1964 году) изобрели материал, полученный из синтетического волокна – полиуретана. Его назвали экокожей и запустили в производство. Приставку «эко» новый вид кожзаменителя получил, потому что полиуретан в готовых изделиях не выделяет токсичные вещества.

Материал получился устойчивым к растяжению, нагрузкам и к перепадам температуры. Эластичный, мягкий, без неприятного запаха и совсем непохожий на дерматин или кожзам. А благодаря натуральной тканевой основе и верхнему слою из пленки ПУ с микропорами искусственная кожа отлично пропускала воздух. Но при всех своих достоинствах PU кожа – это все-таки искусственный продукт. А его состав и свойства зависят от способа производства и технологических особенностей.

Виды искусственной кожи, их состав и их свойства

Основу кожзаменителя составляют несколько слоев:

1. трикотажные волокна, на которые наносятся материалы;
2. нетканые полотна;
3. пропитывающие компоненты;
4. полимерные вещества.

Существует следующая классификация искусственной кожи, основанная на видах полимерных композиционных материалов, наносимых на тканую или нетканую основу:

• Микрофибра соткана из тонких полиамидных или полиэстеровых волокон, благодаря которым полотно приобретает мягкость, легкость, прочность и эластичность. Этот материал обладает износо- и влагостойкостью, низкой степенью выцветания и устойчивостью к влиянию химических веществ. Также он не выделяет вредных веществ и хорошо пропускает воздух. Кожа, сделанная на основе микрофибрового волокна, внешне практически не отличается от натурального материала.
• Полиуретан состоит из 3 слоев, первый из которых – это хлопчатобумажная ткань, второй – натуральная кожа (как правило, используют материалы самого низкого качества), обработанная определенным образом, третий – высококачественный полиуретан. Это очень мягкий, гигиеничный, морозоустойчивый и прочный материал (даже при сильном растягивании он не рвется). Благодаря пористой структуре такой вид искусственной ткани прекрасно отталкивает влагу, пропуская при этом воздух. Также полиуретан не выделяет вредных веществ и не источает резкого запаха.

• Поливинилхлорид. ПВХ-кожа, которая также называется винилом и винилисом, является самым распространенным видом кожзама, в состав которого входит поливинилхлорид и вспомогательные компоненты. Для изготовления основы применяются трикотажные и нетканые натуральные или синтетические полотна. Свойства этого вида искусственной кожи определяет сырье, из которого она сделана. Главными преимуществами ПВХ-кожи являются длительная носкость и простота в уходе. При этом такое полотно может выделять вещества, опасные для человека. Из этого вида кожзама, как правило, делают мягкую мебель.
• Экокожа отличается от полиуретана отсутствием второго слоя. Основой экокожи служат синтетическое волокно и хлопковая ткань. Благодаря тому, что в составе такого вида кожзама нет поливинилхлорида, изделия из экокожи обладают гипоаллергенными свойствами.

Каучук, который преимущественно используется для изготовления обувной подошвы.

Как производится полиуретановая кожа

Ткань ПУ – продукт многослойный и высокотехнологичный. По структуре и свойствам напоминает натуральную кожу. Секрет получения материала со свойствами, близкими к натуральной коже, кроется в технологии его изготовления.

Материал нового поколения кожа PU стоит из нескольких слоев: основы, наполнения и покрытия. От сочетания и свойств использованных в них материалов, от количества слоев, их толщины напрямую зависит качество PU кожи.

Первый слой (нижний) – основа. Чаще всего, это хлопчатобумажная ткань, реже – трикотажная или нетканые материалы. Устойчивая к нагрузкам и растяжению натуральная основа делает ткань «дышащей».

Второй (средний) слой – чаще всего, это обработанный полимерными смесями натуральный материал в виде измельченной, спрессованной, склеенной вяжущим веществом массы, который наносится на первый слой тканевой основы. Такая прослойка отличает кожу ПУ от дешевых кожзаменителей.

Третий слой (верхний) – PU покрытие. Состоит из нанесенного на основу, состоящую из нижнего хлопчатобумажного слоя и двух-трех слоев спрессованного дефектного натурального материала, полиуретана в виде полимерной дышащей пленки при температуре от +130 °С до +160 °С. От названия этого полимера и произошло название – кожа ПУ.

На этом же этапе производства кожу красят, наносят на нее узоры, тиснение, создавая поверхность разной фактуры. При этом внутренние слои никак не затрагиваются. Обрабатывается, окрашивается и декорируется только верхний слой полотна, устойчивый к деформации.

Технология трехслойного «пирога» обеспечивает материалу сходные с натуральной кожей характеристики: прочность на разрыв и растяжение, мягкость, морозоустойчивость, гигиеничность. При этом никакие дополнительные химические добавки не используются. Все свойства, которые требуются для этого процесса, в полимере уже синтезированы. Не выделяет полимерная пленка ничего опасного и вредного и в процессе эксплуатации.

Как отличить натуральную кожу от прессованной

Для того, чтобы определить, из какой кожи сделана вещь, можно воспользоваться прилагаемым к товару кусочком материала. Если он похож на растянутую шкуру, то материал натуральный. Для аналогов ярлык выполняется в виде ромба.

Необходимо осмотреть и ощупать само изделие. На натуральную кожу указывают следующие моменты:

1. Эластичность (кожа растягивается и возвращается в исходное состояние):
2. Если изделие понюхать, то нет синтетического запаха.
3. Если кожу сжать пальцами или согнуть, то она потом быстро расправляется, на поверхности не остается складок или заломов.
4. Натуральная кожа, сжатая в руках, постепенно нагревается, а искусственный материал не меняет свою температуру.
5. Цвет натурального материала неоднороден, поры имеют разную глубину и форму.
6. Края немного подвернуты внутрь или завернуты, а у прессованной гладкие и ровные, иногда могут торчать нитки.
7. Под воздействием пламени кожа начнет тлеть, а искусственный аналог сгорит до пепла.
8. У прессованной кожи изнанка гладкая (хотя некоторые недобросовестные производители могут наклеивать замшу).
9. При попадании воды натуральный материал намокает и темнеет.

Чаще всего на прессованную кожу указывает невысокая стоимость изделия. В процессе носки вещи быстро теряют свою форму, покрываются сетью морщин, могут лопнуть на сгибах.

Где применяется

Вследствие высоких технологических характеристик кожа имеет широкую область применения. Дизайнерам нравится работать с данным материалом, его поверхность дает широкий простор для реализации интересных идей для оформления.

Пошив курток

Что делают из полиуретановой материи:

• ремешки для наручных часов;
• чехлы для ноутбуков, фотоаппаратов и мобильных телефонов;

Портмоне из кожи ПУ

• куртки мужские и женские, пуховики;
• сумки для женщин и мужчин, портмоне;
• обувь — поверхность и подошва: ботинки, балетки, кроссовки;
• обивка для мебели;

Диван из ПУ

спортинвентарь: мячи, перчатки, спортивная обувь, защитные маски для лица.

Поскольку материал обладает хорошей устойчивостью к минеральным маслам, его применяют для изготовления уплотнителей авто. Если на ярлыке сапог или ботинок напечатана серия СТИКС, то это должно означать высокое качество материала, пошедшего на изготовление обуви. Это гарантия на высокую прочность и подошвы, выполненной из полиуретана и верха обуви, сделанной из рассматриваемой материи.

Одежда и аксессуары, мебель и автомобили, спортинвентарь и другие предметы, изготовленные на основе кожи ПУ, будут продолжительное время служить владельцу, не изменяя своего первоначального вида, не деформируясь и не выгорая.

Применение кожи

Из чего делается искусственная кожа и виды

Существует множество технологий изготовления кожаной ткани. Самые распространенные такие:

• Прямой метод — нанесение на текстильную основу полимерного покрытия (гладкая кожа синтетическая – дермантин или синтетика).
• Каландровый метод — нанесение на основу текстурного рисунка из полимера (позволяет имитировать любой материал).
• Переносный метод — на бумажную основу, имеющую рельефный рисунок, наносят слой полимера, потом тканевую подложку, затем убирают бумагу, при сушке слои скрепляются между собой.
• Каширование — приклеивание на тканевую или бумажную основу искусственного материала с определенной текстурой, например, под дерево.
• Ламинирование — покрытие текстильного материала синтетической пленкой, полностью отталкивает воду.

Рулон экокожи Основой кожи искусственной могут служить ткань или нетканые материалы.

Виды ткани кожзам или кожи искусственной:

• полиуретан PU;
• микрофибра;
• ПВХ на тканевой основе;
• эко кожа;
• каучук;
• полиацетат PA.

Процесс каширования

Каучук

Каучук, полученный из сока дерева гевея, первым стал применяться для производства кожи синтетической. Для этого материал обуви пропитывали каучуковым составом, в результате чего она не пропускала воду. Сейчас каучук используют для изготовления отдельных элементов обуви, зам кожа из каучука применяется в авто для обшивки торпед и т. д.

Сок дерева гевея

Полиуретан

Изготавливается покрытием основы из хлопковой ткани слоем полиуретана высокого качества. Полиуретан придает коже заменителю мягкость, гигиеничность, высокую прочность, и в то же время влагоотталкивающие и воздухопроницаемые свойства. Может иметь разные цвета и текстуру.

Вам это будет интересно Что значит ацетатное волокно, описание шелка и краткая характеристика ткани

Покрытая полиуретаном ткань

Микрофибра

Основу микрофибры составляет ткань из ультратонких волокон, называемых микроволокно, сделанных из полиамида, полиэстера и др. Сверху ткань обрабатывается тефлоном и приобретает водо- и грязеотталкивающие свойства.

Необработанная микрофибра способна впитать в себя большой объем влаги, устойчива к износу, поэтому широко используется как тряпка для мытья автомобилей, бытовой техники и пр. При загрязнении микрофибру достаточно прополоскать и выжать, она становится чистой.

Ткань из ультратонких волокон

Важно! Большинство видов кожзама (корме полиуретана PU и микрофибры) нельзя подвергать химчистке, стирке, скручиванию и пр

ЭкоКожа PU и ЭкоПремиум

Посмотреть все типы тканей

Экокожа — это разноводность кожи PU. PU, от английского «polyurethane», качеством сравним с кожей, а по некоторым свойствам даже превосходит ее. Он объединяет в себе все преимущества как синтетических, так и натуральных материалов.

Кожа PU имеет верхнее покрытие из полиуретана, который является наиболее устойчивым к растяжению и истиранию. Полимер, нанесённый на основу материала, дает целый ряд превосходных характеристик: износостойкость, экологичность, отсутствие трещин и растяжений, устойчивость к воздействию низких и высоких температур, мягкость и прочность. Благодаря сквозным порам полиуретановое покрытие способно пропускать воздух, что является очень важным гигиеническим показателем. Верхнее воздухопроницаемое и гигроскопичное покрытие обладает еще одним важным свойством: оно гипоаллергенно.

Важно знать про материал pu, что это сырье с основой из хлопчатобумажной ткани. Это делает его более устойчивым к механическим нагрузкам

Кожа PU это дермантин или кожзаменитель?

Покупатели до сих пор ошибочно считают, что PU leather – кожзам. Кожезаменитель или, если по научному, искусственная кожа ПВХ — это поливинилхлорид, пластификатор и еще некоторые составные компоненты имеющие тканевую основу, а вот материал ПУ имеет внутренние слои из натуральной кожи, в результате чего он прочнее и экологичнее чем дермантин.

Процесс производства

Кожа PU является высокотехнологичным продуктом. Верхний слой экокожи имитирует строение натуральной кожи, а для его изготовления применяется сверхтонкое волокно и качественный полиуретан производимый по новой технологии.
Кожа с покрытием PU это внутренние второй и третий слои из натуральной, дефектной кожи прошедшей специальную обработку. Верхний слой из полиуретана дает возможность создавать искусственную кожу разных цветов, с различным рисунком, при этом не теряет свойство натуральной кожи пропускать воздух и устойчив к деформации. В отличии от натуральной кожи, эко имеет более привлекательный внешний вид.

Широкие возможности для воплощения идей дизайнеров, которые предоставляет экокожа, делают изделия из нее актуальными и привлекательными, максимально соответствующими изменчивой моде.

Бежевая

Светло-коричневая

Серая

Черная матовая

Красная

Коричневая

Черная

Коричневая

Зеленая

Бордо

Образцы экоПремиум

Черная матовая

Черная глянцевая

Бордо глянец

Темно-серая

Черная глянец

Коричневая глянец

Черная перфорированная

Темно-коричневая глянец

• Кресла офисныеCHAIRMAN 9801
  9 880 руб + скидка

• Кресла для посетителейCHAIRMAN 279V
  7 860 руб + скидка

• Кресла для руководителейCHAIRMAN 760M
  13 100 руб + скидка

• Кресла для руководителейCHAIRMAN 480 WD
  24 900 руб + скидка

• Кресла офисныеCHAIRMAN 627
  6 830 руб + скидка

• Кресла для руководителейCHAIRMAN 432
  17 180 руб + скидка

• Кресла для руководителейCHAIRMAN 406
  28 020 руб + скидка

• Кресла офисныеCHAIRMAN 573
  8 110 руб + скидка

• Кресла офисныеCHAIRMAN 030 CHROME
  7 200 руб + скидка

• Кресла офисныеCHAIRMAN 030
  6 710 руб + скидка

Описание и производство

как выглядит прессованная кожа

Из чего делают искусственную кожу: кусочки, пыль, обрезки – любые остатки натурального материала.

Интересно

Помимо первичного сырья, используется вторичное. То есть остатки кожи из-под пресса тоже применяют.

Как делают прессованную кожу:

• Остатки натуральных материалов измельчают специальным прибором.
• Состав избавляют от лишних примесей, мусора. Убирают все составляющие, не связанные с кожей.
• Их соединяют друг с другом под сильным давлением пресса для кожи. Чтобы соединение произошло, добавляются волокна полиэфира, полиамида, полиэтилена.
• Получившийся кусок плоской материи высушивают в специальной печи.

• При высокой температуре синтетика плавится и скрепляет натуральные отходы кожевенного производства. Помимо волокон, добавляются полиэфирные смолы. Они способствуют надёжному склеиванию кожных частиц. Синтетические вещества пропитывают полотно для лучшего склеивания.
• Его охлаждают и получается прессованная кожа, готовая к отделке.
• Ткань окрашивают, наносят рисунки. Меняют текстуру, структуру, рельеф. Добавляют тиснение.

Синтетическая кожа не выдерживает морозы или сильные нагревания. Летом под солнцем, при высокой температуре, она начнёт плавиться, потеряет форму. Зимой такие изделия трескаются, покрываются морщинками. На месте сгиба вещь лопнет через месяца два-три. Полотно не долго держит первоначальную форму. Не пропускает воздух и влагу, человек быстро вспотеет в такой одежде, обуви.

У материала есть и плюсы:

• недорогая;
• внешне похожа на природную, с первого взгляда не отличить;
• подходит для изготовления множества предметов;
• из неё создают красивые дизайнерские вещи.

При выборе правильного изделия, переработанная материя принесёт только положительные эмоции.

Это интересно: Экофайбер – что это за наполнитель: плюсы и минусы, отличия

Общая информация

Полиуретан представляет собой синтетический материал, который изготавливается из нефти и может включать несколько видов сырья. Туда же вливаются добавки. Компоненты подвергаются специальным технологиям и смешиваются в определенных пропорциях. Образуется смесь разного состава. В зависимости от требований, которые предъявляются к изделиям, структура может быть абсолютно разной. Если говорить об обуви, которая изготавливается из полиуретана, то наибольшим спросом пользуются две категории:

1. Сапоги, калоши.
2. Зимние ботинки и сланцы, которые выполняются из вспененного полиуретана.
3. Производство осуществляется не только для повседневных видов, но и для специальных защитных. Те люди, которые работают с химическими веществами или радиоактивными, как никто, знакомы с обувью из полиуретана. Она является незаменимой при работе в условиях низких температур. Также из этого материала могут выполняться подошвы, набойки.

Кожа PU – что это?

Не так давно в магазинах нашей страны появились изделия с ранее неизвестными нам ярлыками с составом 100% pu. Продавцы-консультанты, на вопрос, что это за зверь такой ПУ, нередко сами теряются в догадках. Кожзаменитель, новый вид синтетики, прессованная кожа, искусственная кожа, полиуретановая кожа, даже обычная кожа – такие ответы часто можно услышать не только в отделах на рынках, но даже в приличных магазинах. Однако не один из них не является правильным. Так что же это за материал такой ПУ (кожа pu)?

Начнем с того, что кожа PU – это, безусловно, совсем не то, что было известно нам с детства, как кожзаменитель или дерматин. Естественно, кожа ПУ также и не является точной копией натуральной кожи, хотя по внешним характеристикам очень на нее похожа.

Процесс изготовления кожи ПУ нередко называют высокотехнологичным, а сам материал ПУ – высокосортным. Отчасти, может быть это и так, ведь кожа Pu изготавливается из нескольких слоев. Первый (и самый важный для нас, как для потребителя) – это хлопчатобумажная основа. Далее – дефектная натуральная кожа, прошедшая особую обработку. Эти первые два слоя дают главное преимущество материалу ПУ перед его «дедушкой» — дерматином. А именно – воздухопроницаемость, то есть, теоретически, кожа ПУ должна «дышать». Последний слой – полиуретан, фактически и давший название этому материалу в виде приставки pu – от англ. polyurethane. Полиуретан – это, конечно, синтетический материал, но именно он дает возможность создавать изделия из кожи ПУ невероятных цветов, с различными рисунками и принтами, которые так нравятся потребителю.

Также стоит назвать другие свойства кожи пу:

• морозостойкость (так, пуховики из кожи ПУ уже не редкость в нашей стране);
• устойчивость к механической нагрузке, эластичность;
• сверхпрочность (в отличие от натуральной кожи, изделие из кожи ПУ вряд ли когда-либо порвется);
• без запаха (что существенно отличает ее от кожзаменителя);
• мягкость.

Нередко, в интернет-статьях можно увидеть, что кожу ПУ называют экокожей, и приписывают ей то, что она не аллергенный продукт. Однако, не стоит верить этому на 100% процентов. Ведь в процессе изготовления производитель волен добавлять в состав все, что угодно и редко это оказывается на ярлыках с составом.

По этой же причине стоит упомянуть про тех производителей, которые используют надпись 100% pu на изделиях, изготовленных из простой искусственной кожи

Поэтому, покупателю стоит обратить внимание на два главных фактора: вес и мягкость. Изделие из кожи ПУ должно быть гораздо легче и мягче аналогичного изделия из дерматиновой кожи, т.е

по внешним характеристикам это изделие должно быть на 80% похоже на изделие из натуральной кожи.

В заключении, стоит отметить, что кожа ПУ – это уже хорошо зарекомендовавший себя материал, изготовленный на натуральной основе. И главное его преимущество перед потребителем – это, конечно, цена. Нередко она в 4-5 раз ниже аналогичной модели из натуральной кожи, что дает нам возможность менять одежду чаще, следуя последним тенденциям моды. Также, кожа ПУ в эксплуатации невероятно легка, изделия из ПУ можно стирать даже в стиральной машине, а чтобы отгладилось — достаточно дать ему повисеть несколько часов на вешалке. При использовании материалов сайта, размещение активной ссылки на ресурс www.kurtki54.ru является обязательным условием.

Процесс производства

При изготовлении кожи PU используются внутренние слои натуральной кожи с дефектами, прошедшей обработку. Внешний полиуретановый слой позволяет выполнить окраску в любой цвет и нанесение рисунка, тиснения. Экокожа — тоже материал pu, что это название также широко распространено и часто встречается на этикетках товаров, полезно знать, совершая покупки. Широкие возможности для воплощения идей дизайнеров, которые предоставляет экокожа, делают изделия из нее актуальными и привлекательными, максимально соответствующими изменчивой моде.

Сегодня в характеристиках многих товаров указано: основные материалы — PU. Действительно, кожа ПУ часто используется при производстве ремешков для наручных часов, чехлов для мобильных телефонов и другой техники, женских сумок. Объяснить этот факт просто. Материал имеет невысокую цену и почти не уступает по качествам и функциональности коже натуральной.

Благодаря высоким технологиям появилась возможность использовать более совершенные качественные виды искусственной кожи при производстве различных изделий, которые нисколько не уступают, но даже в некоторых случаях превосходят по свойствам натуральной коже.

В зависимости от применения полимерных композиционных материалов, которые наносятся на тканую или нетканую основу, искусственная кожа делится на следующие виды: микрофибра MF, полиуретан PU, пвх на тканевой основе (PVC), экокожа, каучук, полиацетатные (PA). Рассмотрим их более подробно.

Микрофибра

– тончайшие волокна из полиамида или полиэстера, благодаря которым такая основа отличается мягкостью, лёгкостью, прочностью и эластичностью. Данный материал устойчив к световым (при носке сохраняет первоначальный цвет), физическим (истиранию) и химическим факторам.

Кожа, изготовленная на основе MF, по внешним показателям практически не отличается от натуральной, при этом можно создать всевозможные фактуры и цветовые оттенки. Также к плюсам можно отнести хорошие влагоотталкивающие свойства, экологичность (отсутствуют вредные испарения), отсутствие посторонних запахов, эффект дышащей кожи.

Подробная информация об изделиях и их свойства

По сравнению с гипсовыми аналогами полиуретановые декоративные элементы обладает рядом преимуществ. Они не реагируют на изменение погодных условий, долговечны, просты и удобны в применении.

Основные свойства полиуретановых изделий:

• Влагостойкость – это свойство в значительной степени расширяет рамки использования изделий из лепнины. Теперь их можно применять и во влажных помещениях.
• Пластичность – полиуретан легко поддается обработке и может принимать любую заданную им форму.
• Прочность – полиуретановый декор не трескает, не расслаивается и не деформируется.
• Широкий температурный диапазон использования, позволяет применять изделия, как снаружи так и внутри помещений.
• Небольшой вес – легкий монтаж, не требующих дополнительных страховочных крепежей.
• Небольшая стоимость.
• Экологичность – отличается гипоаллергенными свойствами и безвреден для человека.

Знакомство со стрейч кожей

Стрейч кожа занимает уверенные позиции на рынке fashion-индустрии. Присутствует в коллекциях модных дизайнеров, которые любят ее использовать для облегающих платьев и юбок, брюк и лосин, а также в декоративных элементах и аксессуарах. Почему так и что такое стрейч кожа.

Она представляет собой тонкий и эластичный материал, который тянется без образования трещин и повреждений. Состоит из нескольких слоев, где основой служит хлопковая ткань, на которую с двух сторон нанесено полимерное покрытие. Текстильный слой может содержать добавку эластана, полиакрила или полиамида. Искусственная трикотажная основа дает стрейч коже растягиваться на 30%.

Поверхность материала привлекает лаковой гладкостью и блеском. Производится полотно и с матовой лицевой стороной.

Из стрейч кожи изготавливают одежду, сумочки, пальто, костюмы и обувь. Изделия плотно облегают тело, подчеркивая достоинства фигуры и сексуальность.

Наибольшей популярностью пользуется материал черного цвета, хотя выпускается в богатой палитре.

Современные технологии позволяют получить и натуральную стрейч кожу за счет соединения слоя тонкой овечьей кожи с текстильной основой из хлопка. Материал получается качественным и долговечным, с возможностью растягиваться на 20%. Смотрится привлекательно.