Описание терилена: как получают и применяют такие ткани

Составляющие терилена

Чтобы понять, что такое лавсан, необходимо изучить ее состав и технологию производства. Основное сырье – это нефть.

Сначала ее на заводе перерабатывают, чтобы получить жесткий и цепкий полимер.

Чтобы сформировалась пряжа, происходит расплавление вещества. Температура обработки должна быть не менее +260°С. Благодаря этому полимер становится эластичным и вязким.

Поэтому упрощается процедура формирования полотна нужной толщины. Когда пряжа будет готова, начинают плести полотно.

Помимо этого, в состав терилена могут входить и другие варианты волокон. Синтетический полиэстер комбинируется не только с искусственными, но и с натуральными нитями. Может меняться и метод пряжи.

В зависимости от того, какие нити использовались в качестве дополнительных, удается получить полотна с разными качественными характеристиками.

Они могут быть мягкими, шелковистыми, драпируемыми и несминаемыми.

Изготовление лавсана

В одном из цехов завода происходит химическая реакция, в результате которой вещества ДМТ и этиленгликоль превращаются в вязкую смолистообразную массу. В прядильном цехе с помощью специального оборудования из нее формируют волокна. Смола вытекает тонкими струйками через мельчайшие отверстия. От их размера и зависит толщина будущей нити. Скорость формования волокна составляет от 500 до 1200 метров в минуту. Тонкие паутинки быстро склеиваются в нить и наматываются на бобину.

Эти волокна еще не лавсан. Что это такое? Пока полученное вещество можно назвать аморфным полимером, который еще непригоден для изготовления изделий. При определенной температуре его подвергают вытягиванию, затем термофиксации горячим воздухом и только после этого отправляют на ткацкие фабрики и другие предприятия.

Нити, которые в будущем станут шерстью, разматывают с бобин, собирая в жгуты. Затем вытягивают, гофрируют, и волокно приобретает сходство с натуральной шерстью. Жгуты разрезаются на кусочки, величина которых зависит от того, с каким натуральным волокном они в дальнейшем будут смешиваться.

Плюсы и минусы

Принято считать, что в синтетике нет ничего хорошего и что она всегда уступает натуральным тканям. На самом же деле любой материал имеет как позитивные, так и негативные качества. Лавсан не исключение, поэтому мы сделали сравнительную таблицу, где описаны все характеристики этого полотна.

ПреимуществаНедостатки
  • Устойчивость к поражению насекомыми (моль не ест одежду и текстиль из терилена) и грибкам (в стандартных условиях эта ткань не плесневеет).
  • Устойчивость к ультрафиолету. Солнечные лучи оказывают двойное воздействие на ткань — «выжигают» краску из волокон, из-за чего материал становится блеклым, а также разрушают волокна на химическом уровне. Лавсан отлично противостоит столь негативному влиянию УФ-излучения.
  • Устойчивость к истиранию, физическим деформациям.
  • Устойчивость к высоким температурам. Терилен способен выдержать нагрев до +260°C и не расплавиться.
  • Лавсановая ткань плохо пропускает молекулы воды и воздуха, поэтому в одежде из нее всегда жарко летом и холодно зимой.
  • Во время кройки и шитья материал сильно осыпается на срезах, что затрудняет работу и делает невозможным пошив изделий без оверлока.
  • Сложности при окрашивании — чтобы цвет закрепился, нужны специальные составы.
  • Накопление статического электричества. Одежда, постельное белье и другой текстиль из 100% терилена часто искрит, трещит и бьет током.
  • Материал неприятный на ощупь из-за повышенной жесткости.
  • Плохо драпируется.

Шелковые текстильные волокна и ткани

Полиэфирные волокна занимают второе место среди синтетических волокон по их использованию в шелковой промышленности.

Исходным сырьем для производства полиэфирного волокна являются диметиловый эфир терефталевой кислоты и этиленгликоль. Диметиловый эфир терефталевой кислоты получают из параксилола — продукта переработки нефти и каменного угля. Этиленгликоль— производное этилена. При реакции взаимодействия обоих компонентов (в определенных условиях) получается полимерный продукт линейного строения, представляющий собой полиэфирную смолу, называемую лавсаном.

Процесс получения смолы проводится в две стадии. Сначала в автоклаве, аналогичном применяемому для полимеризации капролактама, осуществляют конденсацию диметилтерефталата и этиленгликоля в присутствии катализатора — окиси магния или гликолята натрия — при температуре 160—200°С с образованием низкомолекулярного дигликолевого эфира терефталевой кислоты. Затем полученный продукт в виде расплава фильтруют с обогревом и помещают в специальный автоклав, где под вакуумом при температуре 275—280°С проводится вторая стадия процесса.

По окончании поликонденсации получается вязкий расплав смолы — лавсан. Расплавленная масса из автоклава поступает на вращающийся барабан, где охлаждается водой и застывает в виде ленты. Последняя дробится в крошку, сушится и подается к прядильной машине. Прядение осуществляется из расплава: крошка из бункера подается к плавильным головкам прядильной машины и расплав зубчатыми насосиками продавливается через отверстия фильеры. Струйки, проходя через длинную шахту, застывают и превращаются в нити, на которые при выходе из шахты наносится замасливающая эмульсия для снятия электростатических зарядов и предупреждения электризуемости нитей в процессе последующей переработки. Далее нить наматывается в бобину.

Для повышения степени ориентации макромолекул в волокне и достижения необходимого уровня прочности сформованная нить лавсана вытягивается на 400—600% и подвергается необходимой для текстильной переработки препарации: на нее наносятся замасливающие препараты и антистатики.

Волокно лавсан характеризуется лучшими, по сравнению с другими синтетическими волокнами, свойствами. Оно обладает наиболее высокой термостабильностью и может выдерживать длительное воздействие температуры 170—175°С, значительно превосходит полиамидные волокна по устойчивости к свету и атмосферным воздействиям.

Волокно лавсан обладает также химической стойкостью. Оно не разрушается минеральными кислотами (серной, соляной, фтористоводородной) даже высоких концентраций на холоду, устойчиво к воздействию окислителей и восстановителей. Только щелочные растворы высокой концентрации при высокой температуре разрушают волокно.

К воздействию органических растворителей и нефтепродуктов изделия из лавсана устойчивы.

Волокно лавсан малогигроскопично, мало набухает в воде. Кондиционная влажность 0,4—0,5%. Температура плавления 260— 265°С. Температурный предел прочности 248°С. Пределы нормальных рабочих температур от —60 до +175°С.

Лавсан вырабатывают в виде или непрерывной нити, или штапельного волокна длиной 35—36 и 65 мм. Прочность при разрыве комплексной нити 50—63 км, штапельного волокна 30—35 км; разрывное удлинение соответственно равно 10—25 и 25—40%. Для волокна характерны высокие упругость и сопротивляемость вытягиванию, оно может выдерживать большие нагрузки. У изделий из лавсана после термофиксации хорошо фиксируется форма, складки и плиссе стабильны в процессе эксплуатации. Изделия мало сминаются и почти не требуют глажения.

Крашение изделий из лавсана несколько затруднено, так как волокно мало набухает в воде и водных растворах. Оно окрашивается лишь ограниченным числом красителей при температуре выше 100°С или в присутствии вспомогательных материалов — переносчиков. При обычно принятых условиях крашения можно получить лишь светлые окраски.

В шелковой промышленности лавсан применяют для выработки тканей бытового и технического назначения как в чистом виде, так и из смеси высокообъемной и штапельной пряжи с природными и искусственными волокнами.

Аналогами волокна лавсан являются волокна терилен и дакрон, обладающие теми же свойствами.

  • Назад
  • Вперед

Нитки лавсановые, где можно применять лавсановые нити, толстые нитки, цветные нитки, стоимость ниток

Нитки лавсановые – это высокопрочное изделие имеет улучшенные потребительские свойства. Лавсановая нить пригодна для многих пошивочных продуктов, но лучше все же ее применять для малоусадочных синтетических материалов.

Так как сама нить не поддается усадке, таким образом, если изделие, которое дает усадку, сшито именно этими нитками, то в итоге после стирки оно сядет, а толстые нитки будут выпирать, соответственно вид изделия будет испорчен.

Где можно применять лавсановые нити

С помощью них можно шить легкую верхнюю одежду и нижнюю, обрабатывать швы оверлоком. Спецодежда, произведенная с их помощью, будет служить намного дольше, швы не будут расходиться. Цветные нитки лавсановые могут применяться для вышивания только машинного, но не ручного. Пошив чехлов для автомобильных кресел, а также для изготовления ремней безопасности. Лавсановая нить применяется и в хирургии, для того чтобы она стала антимикробной, ее смешивают с летиланом.

Нитки лавсановые малогигроскопичные они хорошо переносят воду, высокие температуры и химикаты. Благодаря своей упругости продукт из лавсана можно плиссировать и складки плиссе сохраняются долго. У них есть совсем незначительный недостаток он не так стоек к истиранию как, например капрон, но все же срок службы изделий из данных цветных ниток долог. Микроорганизмы, не любят лавсан, поэтому моль и подобные существа в нем не заводятся. Лавсановые изделия схожи с шерстяными.

Как уже было сказано, лавсановые нитки могут переносить высокие температуры, но высокая температура для данного вида изделия это 60 градусов, выше подниматься не стоит. Так что если вы обзавелись какой-либо одеждой из лавсана или имеете текстильное изделие, которое прошито данными цветными нитками, то не стирайте его при сильно высоких температурах.

Стоимость ниток

Стоимость нитей зависит от толщины. Есть которые, намотанные на небольшие бабины, которые предназначены собственно для шитья одежды, они имеют не высокую стоимость. Есть толстые нитки, намотанные на большие бабины, они имеют достаточно большую толщину и предназначаются для обработки оверлоком, например ковров. Из таких толстых ниток могут изготавливать различные изделия, такая нить будет иметь стоимость соответственно выше. Но любой товар имеет доступную цену и по карману любому кто в нем нуждается.

Описание и характеристики

Ткань терилен смотрится очень красиво. Яркие цвета не линяют и не теряют насыщенности даже после многочисленных стирок и длительной носки. Кроме того, материал не подвергается выгоранию на солнце и не боится высоких температур, что обусловлено его многочисленными положительными свойствами и особенностями состава.

Радует и разнообразие расцветок и текстур, а также широкий ассортимент продукции, создаваемый за счет комбинирования терилена с другими материалами. В результате появляются изделия различной плотности и фактуры.

Состав и свойства

Терилен ткань: что это такое и каковы ее особенности легко понять после подробного изучения состава. В составе преобладают полимерные продукты нефтепереработки. Именно переработанные смолы существенно повышают прочность материала, которая колеблется в пределах от 1,38 до 1,4 г/см³.

Терилен – это материал, состоящий полностью из полиэстеровых нитей, но существенно отличающийся по физическим свойствам от обычной синтетики. Температура его плавления достигает 260 градусов Цельсия, а для того, чтобы полностью разрушить ткань, потребуется нагреть ее примерно до 350 градусов. Именно этим он превосходит нейлон и капрон. При нагревании до более низких температур возникают другие реакции: до 70 градусов – стеклование, до 245 – размягчение.

Полезная информация:


Акрил это что за материал


Лайкра что за ткань?


Вискоза что за ткань?


Ткань алова что это такое?

Плюсы и минусы

Материал терилен имеет множество достоинств:

  1. износостойкость и высокая прочность;
  2. устойчивость к ультрафиолетовым лучам, химическим реактивам, образованию грибка, насекомым-вредителям и сохранение первоначального внешнего вида на протяжении длительного времени;
  3. гигиеничность;
  4. невоспламеняемость;
  5. упругость и отсутствие деформации;
  6. несминаемость;
  7. совместимость с натуральными тканевыми волокнами;
  8. способность держать тепло;
  9. неприхотливость, легкость в уходе;
  10. универсальность применения;
  11. бюджетность.

Но какой бы практичной не была ткань, она имеет и несколько минусов:

  • Жесткая фактура. Это касается только чистого полиэстера, если в него добавляются натуральные волокна, то ткань становится намного мягче и не раздражает кожу.
  • Влагостойкость и воздухонепроницаемость. Из-за этого материал не выводит наружу излишки пота и не впитывает его, а также нарушает воздухообмен, создавая ощущение дискомфорта.
  • Электризуемость. Терилен склонен накапливать статическое электричество.

Характеристики лавсана

Лавсан может применяться как в чистом виде, так и с добавлением хлопка, шерсти или вискозы. В чистом виде характеристики лавсана идеально подходят для создания одежды, штор, зонтов, дождевиков, скатертей, салфеток. Вещи получаются очень прочными и износостойкими. Если соединить лавсан с шерстью, то можно сшить теплое платье или костюм, при этом содержание лавсан должно быть не ниже 30 процентов. Из вискозы с лавсаном шьют бюджетные подкладочные ткани, а иногда и одежду для взрослых. Смесовой хлопковый материал в сочетании с лавсаном используют для изготовления постельных принадлежностей, пижам, халатов, платьев.
 

Лавсан – внешний вид.

Стоит отметить, что сейчас все больше развивается смесь лавсана с шелковыми нитями, т.к. такое сочетание позволяет изготавливать красивые качественные платья, костюмы, блузки, корсеты, декоративные текстильные предметы.
Из положительных свойств лавсан можно выделить следующие позиции:

  • Изделия из лавсана не сминаются, сохраняют презентабельный внешний вид на протяжении долгого времени;
  • Вещи отлично сохраняют тепло;
  • Вещи из лавсана не дают усадку, особенно это актуально для постельного белья и одежды;
  • Изделия не требуют особенного ухода;
  • Вещи устойчивы к действию ультрафиолета;
  • Лавсан является антибактериальным материалом;
  • Невысокая стоимость.

Конечно же, как и другие ткани, лавсан имеет ряд недостатков:

  • Плохой воздухообмен;
  • Маленькое водопоглащение;
  • Подверженность образованию статического электричества;
  • Жесткость;
  • Устойчивость к действию многих красителей.

Сфера применения терилена

Чистый терилен не используется в качестве ткани в текстильной промышленности. Его добавляют в различные натуральные волокна для повышения их прочности. В результате получается композитный материал, из которого можно изготавливать одежду, домашний текстиль и специальную одежду:

  1. Деловые брюки, юбки, пиджаки,
  2. вечерние платья,
  3. костюмы для сценических представлений,
  4. комбинезоны,
  5. пальто, куртки,
  6. шторы,
  7. шарфы,
  8. палатки,
  9. теплый трикотаж.

Многие предпочитают одежду из терилена из-за легкости в уходе: ее можно стирать в машинке в быстром цикле, сушить и носить без глажки. Для занятых людей это стало решающим критерием при выборе гардероба.

Полиэфирные волокна используются для изготовления искусственного меха, швейных и хирургических ниток, веревок, упаковочных материалов, бутылок и многого другого.

Плюсы и минусы

Преимущества

Терилен – это ткань, которая долго сохраняет свой первоначальный блеск. Ткань блестящая и красивая.

* Не выцветает после длительного пребывания на солнце. Выбирая шторы для провисания в беседку, стоящую на солнечной стороне, можно быть уверенным, что она не испортится через 1 сезон.

* Гранулы и крючки не появляются после большого количества циклов стирки и длительного использования вещей. Вечерние платья надолго сохранят ухоженный вид.

* Широкий выбор цветов.

* Териленовая ткань эластична и обладает очень хорошей устойчивостью к остаточной деформации. Быстро возвращает первоначальную форму.

* Как отмечалось ранее в статье, лавсановая нить гигиенична, а это значит, что на волокнах со временем не появятся грибки и другие микроорганизмы.

* Долго удерживает тепло внутри от поверхности тела.

* Вещи из терилена очень мало мнутся. Отличный вариант для перевозки вещей на каждый день с минимумом затрат на обслуживание.

* Несмываемые пятна не проявляются на вещах при попадании на них агрессивных пятновыводителей и отбеливателей.

-Не впитывает воду. Капли извне не попадают на тело, а просто скатываются по поверхности одежды или других изделий.

Благодаря этому качеству материал популярен для изготовления туристического снаряжения и верхней одежды, способной противостоять непогоде.

* Низкая цена.

Меньше

* Высокая жесткость ткани. Этот минус актуален для полиэфирных материалов без добавления натуральных волокон.

* Плохая проводимость к внешней влажности. Это может привести к раздражению кожи.

Что за материал

Итак, чтобы понять, что же это за ткань такая – лавсан, необходимо просто представить эластичные капроновые колготки, изящные корсеты или даже изделия из искусственного меха. Все это делается на основе описываемого текстильного материала. Из-за схожих характеристик лавсан и капрон часто путают, и недаром: они оба идут на изготовление чулочно-носочных изделий, хорошо тянутся, являются полностью синтетическими волокнами. Основное различие – в технологии производства, которая у каждого своя, уникальная. Кроме того, характеристики тоже неодинаковые. Капрон, хоть и прочен, но значительно теряет эти показатели после неправильной стирки. С лавсаном такого не происходит.

Ну а чтобы понять, откуда взялось уникальное синтетическое полотно, необходимо заглянуть на страницы истории.

Небольшая историческая справка

Итак, история полиэфирного волокна лавсан не так уж и стара: даже еще не достигла столетней отметки. Материал был изобретен лишь в середине прошлого века, когда химическая отрасль развивалась очень активно. Именно тогда учеными был открыт способ создания уникального пластикового волокна, которое получалось путем полимеризации терефталевой кислоты (она же пара-фталевая) и этиленгликоля.

В результате специальных реакций получались разнообразные сложные эфиры, отличающиеся рядом необходимых производителям свойств и характеристик. Среди новых веществ оказался и лавсан. Кстати, его название – всего лишь аббревиатура от названия лаборатории, получившей этот полимер (Лаборатории Института Высокомолекулярных Соединений Академии наук СССР). Можно назвать и точный год изобретения: 1949.

Так как подобные исследования проводились на многих химических предприятиях по всему миру, похожих материалов – огромное количество. По сути, все они являются разновидностями полиэфира. Пластики, по свойствам практически не отличимые от лавсана, носят названия терилен, дакрон, тревира. По сути, все это одно и то же и имеет общую аббревиатуру ПЭТФ или ПЭТ, что расшифровывается как полиэтилентерефталат – название исходного пластического вещества согласно химической номенклатуре.

Описание ткани

Сложно дать точное описание этой ткани, так как в чистом виде лавсановый текстиль практически не встречается. Все-таки, несмотря на повсеместное использование, чаще синтетика добавляется в натуральные или искусственные материи, чтобы повысить такие показатели, как прочность, эластичность, долговечность.

Однако встречается и стопроцентный полиэфир описываемой разновидности, но обычно в технических или декоративных полотнах, идущих на пошив тентов, палаток, канатов, скатертей и других предметов интерьерного текстиля. В зависимости от толщины, переплетения волокон, дизайна внешний вид лавсана может быть абсолютно разным.

Особенности стирки изделий из терилена

Довольно сложно испортить вещи, пошитые из лавсана.

Как уже говорилось ранее, материал устойчив к различным нагрузкам.

Однако нельзя забывать о бдительности. Внимательно изучайте состав вещи, ведь terylene могли скомбинировать с другими волокнами, которые не будут отличаться устойчивостью к износу.

Если на поверхности материала образовалось загрязнение, стирка осуществляется на основании таких правил:

  1. Можете стирать вещи вручную, или же с помощью стиральной машинки. По описанию ткани, температура воды должна быть в пределах от +60°С до +65°С.
  2. Вываривать изделия из терилена запрещено.
  3. Откажитесь от использования гелей и порошков, в состав которых входят щелочные соли.
  4. Запрещено использование отбеливателей на основе хлора.
  5. Соблюдайте инструкцию, который производитель указывает на этикетке. Ведь, как уже упоминалось, все зависит от примесей.

Сушка вещей осуществляется в естественных условиях. Лучше отказаться от использования плечиков.

Рекомендуется развешивать вещи на веревке. Выкручивание изделий осуществляется при 800 оборотах.

Особенности ухода за Териленом

В 60-х годах XX века были изобретены деловые костюмы Wash & Go, что в переводе означало «постирай и иди». Такая одежда не мялась, быстро сохла и не нуждалась в тщательном отглаживании, поэтому сразу стала настоящей сенсацией. А все благодаря терилену, не требующему особого ухода.

Материал достойно реагирует на все режимы стирки в машинке-автомате, но оптимальная температура – около 30 градусов. Удобно и то, что ткань не требует предварительного замачивания.

Терилен обладает повышенной устойчивостью к химическим веществам, но прекрасно отстирывается и с помощью мягких моющих средств. А вот использование отбеливателей нежелательно, хотя способность сохранять цвет – одно из главных преимуществ этого материала.

Также ткань терилен не очень хорошо реагирует на отжим в центрифуге и скручивание при ручном выжимании. Сушить рекомендуется в тени и вдали от обогревающих приборов. Допускается глажка при температуре от 110 до 130 градусов.

Что это такое – лавсан

Лавсан – это синтетический материал, который изготавливают из нефтепродуктов, одна из разновидностей термопластика. Относится к группе полиэфирных волокон. Химическое название волокна – полиэтилентерефталат.

Полиэфиры – высокомолекулярные соединения, в которых молекулы соединяются сложными группами. Полиэтилентерефталат – самый используемый из полиэфиров. Молекулы вещества жесткие, имеют сильно вытянутую форму.

Выглядят волокна лавсана как нити с гладкой поверхностью, круглым сечением, легким блеском. Толщина нити зависит от ее назначения.

Характеристики лавсана:

  1. Гигроскопичность. Низкая: лавсан водонепроницаем. Он не деформируется и не изменяет свойств в воде.
  2. Формоустойчивость. Лавсан не дает усадку при воздействии высоких температур.
  3. Упругость. Эластичность высокая. Волокна тянутся, а затем возвращаются к прежней форме.
  4. Устойчивость к таким химическим веществам, как кислота, органические растворители и щелочи.
  5. Устойчивость к ультрафиолету. Высокая.
  6. Прочность. Высокая: ткань устойчива к разрыву, физическому воздействию.
  7. Теплоизоляционные свойства. Высокие: материал сохраняет тепло.
  8. Воздухопроницаемость. Низкая.
  9. Реакция при горении. Образуется белое пламя и черная копоть.
  10. Антибактериальные свойства. В лавсановых волокнах нет подходящих условий для развития грибков и бактерий.
  11. Сложность окрашивания. Лавсан плохо впитывает красители. Поэтому окрасить его можно лишь с помощью химикатов.

Впервые лавсановое волокно было изобретено в 1935 году в Великобритании. В России разработкой полиэтилентерефталата занимался ученый Айзенштейн в Лаборатории высокомолекулярных соединений Академии наук СССР.

Для получения лавсана используют нефть, которую неоднократно обрабатывают разными способами. В итоге получают этиленгликоль, соединяют с терефталевой кислотой. Полученные полимеры расплавляют и пропускают через специальные филлеры (мельчайшие отверстия).

Полученные волокна настолько тонкие, что напоминают паутину. В горячем состоянии они склеиваются друг с другом. При этом получается нить, которая наматывается на бобину или используется для плетения полотен. Толщина нити зависит от диаметра филлеров и количества склеенных волокон.

Капрон и полиэтилентерефталат относятся к одной группе. Отличить лавсан от капрона можно с помощью горения. Первый материал будет образовывать черную копоть, а от другого будет исходить неприятный запах без копоти.

Стоимость самых простых вариантов ткани начинается от 200 рублей за метр.

Смотрите познавательную передачу:

Виды ткани

Лавсановые волокна используются для производства тканей. Они бывают следующих видов:

  1. Однородный. Это материал исключительно из лавсана. Такие ткани применяются для изготовления подкладка или верхнего слоя верхней одежды, зонтов, декоративного домашнего текстиля и т. д.
  2. Хлопковый. Смесовая материя из хлопка и лавсана (последний присутствует в меньшем количестве). Благодаря такому составу ткань не садится при стирке, пропускает воздух, впитывает влагу, отличается долговечностью, прочностью. Применяется для пошива повседневной, домашней одежды, постельного белья.
  3. Шерстяной. В шерстяные нити тоже часто добавляют лавсановые волокна. Это снижает стоимость готового изделия, делает его более долговечным, защищает от деформации при намокании. Материи используют для пошива костюмов.
  4. Вискозный. Полотно, сочетающее в себе лавсановое синтетическое волокно и полунатуральную вискозу, приятно в носке, мягко на ощупь, долговечно. Применяется для пошива повседневной одежды.

Характеристики

Что такое полиэстер: синтетические полиэфирные волокна, которые получают из отходов нефти. Процесс происходит в несколько этапов с помощью сложных химических реакций. Для получения ткани, полиэфирные волокна переплетаются поперечно друг другу.

Бельё из полиэстера обладает следующими положительными свойствами:

  • прочное, износостойкое;
  • на ощупь приятное, красиво блестит;
  • держит форму, не сминается, не садится после стирки;
  • не образует катышки (если материал 100% полиэстер);
  • отталкивает загрязнения;
  • легкий уход, пятна просто отстирываются;
  • быстро высыхает;
  • не выгорает на солнце, можно сушить на улице;
  • есть эффект прохлады, что приятно летом;
  • не привлекает насекомых, микроорганизмы, грибок.

Отрицательные качества:

  • плохо пропускает воздух, это неприятно летом, неполезно для кожи во время сна;
  • почти не пропускает влагу;
  • есть жёсткие виды тканей;
  • плохо поддаётся окраске.

Постельное бельё из полиэстера электризуется или нет: да, но при обработке антистатиком эффект накапливания статического электричества снижается.

У любого материала есть плюсы и минусы. Положительных характеристик у полиэстера больше, чем отрицательных.

Постельные принадлежности

Подушка и одеяло из полиэстера, плюсы и минусы:

  • сохраняет тепло, согревает;
  • обладает хорошей звукоизоляцией;
  • не впитывает запахи;
  • в нём не заведутся микробы, насекомые;
  • долговечное, цена невысокая;
  • одеяло не деформируется, держит форму;
  • подушка в скором времени сплющится, форма не вернётся;
  • не притягивают, не удерживают пыль.

В отличие от натуральных принадлежностей, эти вещи спокойно стирают. Получается, что полиэстеровые одеяла, пледы и подушки более гигиеничные.

По этой же причине из полиэстера изготавливают матрасы для детских кроваток. Чтобы в постели ребёнка не размножались вредные бактерии, их периодически стирают. Это не испортит изделие, после стирки оно быстро высохнет. Матрас не нанесёт вреда детскому организму.

Структура лавсана

Лавсаном называют синтетическую ткань. Данная ткань имеет универсальное использование, в ее основе лежат полиэфиры. Используется лавсан, как самостоятельный материал, так и в компании с волокнами другой природы – шерсть, шелк, хлопок.

Данный материал практически не изнашивается, отличается высокой прочностью, удобством в носке и биологической устойчивостью.

В середине 20 века, великие умы нескольких стран открыли способ получения искусственного сырья, при проведении совместной полимеризации этиленгликоля и терефталивой кислоты.

Соединению, полученному Советскими специалистами, присвоено название лавсан. В других странах данное вещество называют дакрон, тревира, тергал.

В литературе, в техническом обозначении лавсан окрещен как полиэтилентерефталат (ПЭТФ, ПЭТ).

Формула полиэтилентерефталата: (C10H8O4)n

В некоторых источниках можно увидеть, что соединение получают из нефти. Почему так? И как это возможно?

Из нефти, как из конгломерата органических соединений можно получить любое соединение. Просто впечатление, что материал получен именно из чистой нефти, неверно. Полимер получают из соединений нефти, которые прошли несколько стадий обработки. Полученное соединение гранулируют, расплавляют, пропускают через экструдеры, тянут волокна, переплетают и получают нити.

Виды ткани

По способу выработки:

  1. Нетканые полотна. Рулонные холсты, скреплённые иглопробивным или термическим способами. Прочные, упругие. Подходят для строительства, ремонта, утепления.
  2. Тканые полотна.
  3. Трикотаж. Связан из пряжи, которая сделана из ПЭФ штапельных волокон.

Полиэфирные ткани:

Полиэстер, лавсан Несминаемые, термостойкие, жёсткие, не пропускают воду. Из акриловых волокон Плотные, водонепроницаемые, пропускают пар Из микрофибры Волокон диаметром в несколько мкм. Мягкие, хорошо впитывают воду. Полиэфирные шёлковые Лёгкие, но прочные. Часто обработаны защитными составами.

Область применения

Волокна полиэтилентерефталата используются как для производства чистых лавсановых тканей, так и для добавления к другим волокнам (лен, хлопок, шерсть, вискоза и т.д.) для получения смесовых тканей.

Чистый лавсан используется для изготовления:

  • скатертей, салфеток;
  • занавесок для ванных комнат;
  • дождевиков, плащей;
  • зонтов.

В смесовые материалы лавсан добавляют для повышения износостойкости, прочности, лучшего сохранения формы. Таким образом, с добавлением лавсановых волокон к волокнам натурального происхождения, готовый материал не теряет свойств натуральных тканей, приобретая дополнительно улучшенные потребительские свойства.

Получаемые ткани (трикотаж, пике, тафта, атлас, жоржет, креп и т.д.) широко используются в легкой промышленности. Одежда из материалов с добавлением лавсана износостойка, устойчива к воздействию внешних факторов, хорошо держит форму, не мнется, легко стирается.

Помимо легкой промышленности лавсан находит свое применение в следующих областях:

  • медицина (хирургические нити, эндопротезы клапанов сердца и сосудов) — благодаря тому, что материал не отторгается и не рассасывается в организме;
  • химическая промышленность (упаковочный материал — контейнеры, бутылки) – из-за хорошей устойчивости к химическим соединениям и высоким температурам;
  • промышленное оборудование (ленты транспортера, ремни, канаты, рыболовные сети, приводные ремни) – из-за повышенной прочности и устойчивости к механическим многократным воздействиям.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий