Негорючая ткань: огнеупорная, противопожарная, огнестойкая, для штор

Что это такое

Ответим на вопрос, что это за ткани, которые не горят? К таким материалам прежде всего относится давно известная, используемая при температуре до 500℃, негорючая асбестовая ткань. Изготавливаемая на основе природного слоистого минерала асбеста она не содержит сгораемых органических веществ, поэтому в полном смысле слова является негорючей.

На эту тему ▼

Спецодежда и костюмы с огнезащитной пропиткой

Второй вариант тканей, из которых изготавливается огнеупорная спецодежда для сварки, защитные костюмы для работы в горячих цехах – это натуральные материалы высокой плотности, изготовленные из хлопка, льна.

Например, брезентовая ткань, дополнительную стойкость к непосредственному контакту с открытым огнем, высокотемпературному тепловому воздействию которой придает огнезащитная пропитка различными видами антипиренов.

Эта ткань по своим свойствам огнестойкая, так как способна небольшой период сопротивляться пламени, высокой температуре, что позволяет надежно защитить человека, одетого в спецодежду, изготовленную из нее, в зоне прямого контакта с негативными факторами воздействия.

Кроме этих наиболее известных примеров, существует много других видов как негорючих, так и огнестойких текстильных материалов, используемых в самых различных областях деятельности.

Огнеупорная ткань

Кварцевые

Волокна получают из вытянутого кварца натурального происхождения путем нагревания до высоких температур. Процесс этот трудоемкий, но результат впечатляет сильно выраженными огнезащитными свойствами. Негорючий материал, произведенный таким методом, содержит до 99 % оксида кремния, очень похож на стеклоткань, выдерживает нагревание до 1400 ℃ без изменения структуры и свойств. Кварцевая негорючая материя используется в химической и энергетической промышленности для технических целей и пошива защитной одежды. Непродолжительное время материал может стойко переносить нагревание до 2000 ℃.

Модернизированные кварцевые ткани, имеющие большую термостойкость, применяли в конце прошедшего века для обшивки скафандров американских космонавтов, как лучший из существующих на тот момент вариантов противопожарных материалов.

Главное достоинство изделий – абсолютная безопасность для человека, что отличает их от некоторых других видов негорючей текстильной продукции.

Полиэфирные

Волокна и нити, синтезированные из полиэфиров, приобретают стойкость к высоким температурам при введении в сырье соединений фосфора. Немецкая торговая марка обозначила свою продукцию названием тревира. При производстве термостойких материалов их фосфорорганических нитей применяют разные типы плетения, в результате чего производят такие ткани с негорючими свойствами, как репс, вуаль, молескин, жаккард, сатин, бархат.

Огнезащитные бархатные ткани нужны скорее для красоты, сочетающейся с безопасности, к тому же молескин, например, демонстрирует не только повышенную термостойкость, но и значительные пылезащитные свойства.

Полиэфирные негорючие ткани имеют разнообразный, красивый внешний вид; обладают следующими достоинствами:

практичностью;
стойкостью к износу;
способностью хорошо сохранять форму;
инертностью к действию солнца;
гигиеничностью;
безопасностью.

При попадании в зону огня ткань уменьшается в размерах без плавления, обугливается, не выделяя токсичных газообразных продуктов.

Материалы хорошо пропускают воздух, долговечны, применяются в медицинских учреждениях, гостиничных комплексах, транспортных средствах.

Полиэфирный негорючий текстиль легко стирается без изменения свойств в обычной теплой воде с температурой до 40 ℃. Стирку можно проводить как в машинке, так и обычным ручным способом. Вполне допустима химическая чистка в специализированных заведениях, владеющих навыками работы с подобным материалом.

После влажной обработки изделия должны хорошо высохнуть в естественных условиях, последующее хранение допускается при стандартных комнатных значениях температуры и влажности воздуха.

Способы огнезащиты

Придать ткани огнезащитные свойства можно следующими способами: пропиткой, окрашиванием, изменение состава нити.

Пропитка

Огнеупорная пропитка ткани — это поверхностная огнезащита тканей, основанная на образовании на изделии труднорастворимых соединений.

Текстильные материалы, не требующие стирки (преимущественно целлюлозные) обрабатываются огнезащитными составами на основе буры и борной кислоты, диаммоний-фосфата и других неорганических соединений.

Если же изделие будет подвергаться неоднократной стирке, его следует пропитать фосфоросодержащими соединениями, устойчивыми к вымыванию. В моющий состав добавляют жидкость огнезащиты для соответствующего вида ткани в пропорции 1:1.

После высыхания раствор не оставляет пятен и запаха, не изменяет цвет ткани. Для сохранения эффекта огнезащиты после стирки при поверхностном способе обработки ткани обязательно подвергают термообработке.

Окрашивание

Огнеупорное окрашивание ткани выполняется специальными красками в заводских условиях, позволяя увеличивать огнестойкость до EI 120, используется редко.

Плетение

Огнеупорное плетение ткани — это углубленная огнезащита тканей, основанная на введении замедлителей горения в состав волокон изделия на стадии производства.

Материалы, из которых изготавливается специальная одежда для сварочных работ или сотрудников МЧС, сохраняют постоянные огнезащитные свойства благодаря составу нити, использованию особенного натяжения и рисунка ткани. Подобное противопожарное полотно из огнезащитной ткани также можно использовать в качестве чехлов.

Ткани огнезащитные

В данном разделе каталога вашему вниманию представлены высококачественные огнезащитные ткани различного назначения. В их числе хлопковые, арамидные, смесовые и льняные материалы, изготовленные с применением различных пропиток и обладающие разными дополнительными свойствами, определяющими сферу их применения. Хлопковые огнезащитные ткани Эта категория огнезащитных тканей характеризуется высокой степенью востребованности. Представленные в ней ткани объединяют в себе достаточную степень защиты от огня и высокие эксплуатационные характеристики. Ткани из хлопка используют в пошиве спецодежды для персонала, занятого в таких отраслях, как металлургия, нефтедобыча и нефтепереработка, энергетика, строительство и машиностроение. Из них шьют рабочие костюмы для сварщиков. Они пригодны для частой стирки промышленным способом и в течение длительного срока не теряют своих огнезащитных свойств. Арамидные огнезащитные ткани В производстве тканей данной категории применяются высокопрочные нити из полимерных материалов, обладающих свойствами негорючести. Пошитые из них изделия не воспламеняются и способны выдерживать высокие температуры. Причем их тепло- и электропроводность остаются на достаточно низком уровне. Использование различных пропиток усиливает защитные свойства полимерных нитей и в зависимости от примененных составов обеспечивает дополнительную защиту от масел, нефти или химических растворов. Армидные ткани также могут обладать водоотталкивающими свойствами. Они предназначены для пошива костюмов, которые носят сталевары, автогонщики, летчики-испытатели, пожарные и другие представители опасных профессий, отличающихся наличием риска возникновения статического электричества или воспламенения. Некоторые виды армидных тканей используются в производстве бронежилетов, касок и другой продукции военного назначения. Смесовые огнезащитные ткани Смесовые ткани более износоустойчивы, чем ткани, изготовленные из чистого хлопка. В то же время большой процент содержащегося в них натурального сырья обеспечивает достаточно высокий уровень воздухообмена. Эта продукция отличается разнообразием цветовых решений, что дает заказчику широкие возможности в отношении брендизации пошитой из нее спецодежды. Применение специальных пропиток позволяет использовать смесовые ткани, обладающие дополнительными защитными свойствами, в производстве экипировки для сотрудников АЗС или другого персонала, задействованного в выполнении различных задач во взрывоопасной среде. Зачастую в состав тканей этой категории включены антистатические нити. Льняные огнезащитные ткани В ассортименте данной категории брезентовые ткани, отличающиеся высокой степенью стойкости к возгоранию. Плотный брезент или парусина с огнезащитной пропиткой предназначены для пошива нарукавников, фартуков и рукавиц, предохраняющих от попадания на кожу брызг расплавленного металла, искр или пламени. Они также применяются в производстве огнестойких занавесов и чехлов для спецтехники. По химическому составу и способу обработки, хлопковые и смесовые ткани являются весьма похожими. В процессе производства, на верхний слой ткани наносится специальный раствор антипирин. Данное химическое средство вступает в реакцию лишь при стремительном повышении температуры. Механизм воздействия ОЗ хлопковой и смесовой ткани в том, что антипирин выделяет соответствующий газ, который не позволяет вспыхнуть спец. одежде. Минус в том, что при долгой эксплуатации робы, активные вещества могут выдыхаться, и дальнейшее ношение будет менее безопасное. Стоит заметить, что хлопковая ткань более податлив огню, чем любая иная. Поэтому, робу с хлопковая ткани носят те профессии, где пламя возникает крайне редко (заправщики АЗС). Смесовая ткань обладает большей плотностью (350 — 600 кг/м. куб), а значит — намного безопаснее. Льняная ткань обрабатывается меламинофольгидными смолами, что позволяет противодействовать огню (до температуры 170 С). Особенность этой ткани в том, что при чрезмерно высоких температурах, ткань загорается и постепенно обугливается, но если отойти от непосредственного очага огня, горение миг прекращается. Такая роба предназначена для пожарников, нефтяников. Арамидная ткань считается наиболее надежной, долговечной и обладает огромной плотностью (более 1200 кг/м. куб), кроме того минимальный температурный порог, который позволяет загореться костюму равен 250 С. Несмотря на все преимущества по плотности, арамидная ткань легкая и практически не обрабатывается химическими средствами.

Асбестовые

Асбестовые материалы производят из негорючих природных силикатов, имеющих тонкие волокна. Асбест хорошо переносит нагревание до 500 ℃, обладает большими изоляционными свойствами, широко применяется в промышленности для производства термостойких строительных материалов.

Огнезащита тканей из асбеста велика, но применять их нужно с огромной осторожностью. Использование как кошмы для оперативного тушения очагов возгорания вполне оправдано, но ношение одежды из полотен с асбестом для человека недопустимо

Доказано, что вдыхание асбестовых микрочастиц инициирует появление образований, в то время как попадание волокон в организм через пищевой тракт не вызывает последствий. Понизить риск вредных влияний можно введением противопыльных добавок, исключающих попадание кусочков в окружающую среду. Дополнительная обработка повышает цену на асбестовую продукцию, существенно увеличивая ее безопасность.

Файмер 1 КОС341

Модель утепленного варианта, где теплозащитная подкладка пристегивается на петли и пуговицы. Костюм 1 класса защиты, актуален при работе в различных погодных условиях и климатических поясах. Куртка застегивается по центру на потайную застежку на пуговицы, воротник отложной. В изделии предусмотрены усилительные накладки на передней части брюк и на рукавах.

Есть световозвращающая лента в 50 мм, в нижней части брюк и на груди. Изделие защищает при работе во время сварочных работ, когда возникают искры и брызги небольшого количества. Актуален при работе на расстоянии в 2 метра во время обслуживания автоматических сварочных линий или при механической резке металла.

Плюсы

средняя доступная цена;
качественный дышащий материал;
количество подкладок (куртка 3 слоя, брюки – 2);
простота в уходе;
швы выполнены качественно.

Минусы

куртка в три слоя может немного стеснять движения.

Разновидности огнеупорных, термостойких тканей

Углеродные волокна

Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.

Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.

Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С0, также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.

Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.

Кварцевые волокна

Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.

Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С0. Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С0. Такая ткань выдерживает температуру 1400 С0 и считается огнеупорной..

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

Арамидная ткань

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

пара-арамиды,
мета-арамиды,
сополимеры арамиды.

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.

Брезент

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

Кремнеземная ткань

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000 С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.

Костюм брезентовый ОП с накладками КОС309

К лучшим костюмам сварщика отнесли и модель из популярного материала брезента. В комплектацию вошли брюки и куртка, которая застегивается на пуговицы. Предусмотрена защитная накладка вдоль всей курточки. На спине в плечевом отделе есть вентиляционные отверстия, которые обеспечивают комфортную эксплуатацию одежды.

На куртке на рукавах предусмотрена пата, чтобы регулировать объем.

Брюки пошиты в свободном прямом крое. Есть усиление брезентовыми накладками на коленях и локтях, что увеличивает срок носки.

Плюсы

невысокая стоимость;
прочный материал;
термостойкость;
наличие вентиляционных отверстий для улучшения воздухообмена;
усиление на локтях и коленях.

Минусы

нельзя стирать, только чистить.

Углеродные негорючие полотна

Все натуральные ткани сделаны из органического сырья, а значит — содержат атомы углерода, помимо которых в составе имеются большие количества других атомов: кислорода и водорода. Наличие последних структурных единиц значительно увеличивает склонность к воспламенению любой продукции.

Почти два века назад удалось синтезировать негорючие волокна, состоящие только из атомов углерода. Высокая термостойкость нитей позволила использовать их в лампах накаливания.

В последующем технология многократно усовершенствовалась, привела разработке удобного для реализации производственного процесса, позволяющего применять разнообразное органическое сырье в качестве источника углерода.

Сейчас углеродные нити делают из вискозы и полиакрилонитрила длинными и короткими в виде штапельных элементов. Огнеупорные полотна производят переплетением классическими ткацкими методами, помимо этого на рынке представлена нетканая углеродная термостойкая продукция.

Негорючие ткани из углеродных нитей обладают большой устойчивостью к растяжению, химическим воздействиям, небольшим весом и способностью к расширению при повышении температуры. Максимальное значение температуры, которую они могут выдерживать, достигает 370 ℃.

Торговые марки

На рынке представлено много видов и торговых марок, как абсолютно негорючих, так и огнестойких тканей:

Строительная ткань Tend – это негорючий материал, соответствующий группе НГ, классу опасности КМ0. Используется в качестве паро-, ветро-, теплоизоляционного материала вентилируемых фасадов, крыш, перекрытий зданий. Материал стоек к воздействию влаги, агрессивных сред, резким перепадам температуры, воздействию лучей ультрафиолетового спектра.
Термически стойкая кремнеземная ткань КТ-11. Содержание SiO2 – до 99%. Основные качества – огнестойкость до 1200℃ (длительно), прочность, диэлектрические, экологические свойства, что делает ее многофункциональным материалом.
Базальтовая ткань ТБК-100 с покрытием металлической фольгой. Рабочий диапазон температур – от – 200 до + 650℃, плавится при 1100℃. Используется при производстве рулонных кровельных материалов, в качестве термической изоляции.
Ткань izoltex изготавливается из стекловолокна. Рабочая температура – до 560℃, максимальная краткосрочно – 700℃. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами, химически инертна к сильным органическим, минеральным кислотам, концентрированным растворам щелочей. Отличный заменитель асбестовых тканей, используемый в строительстве, различных отраслях производства.
Кевлар, арселон, терлон, кермель, номекс – это различные торговые марки, названия видов арамидных тканей, термически стойких в диапазоне от 250 до 400℃.

Для огнезащитной обработки натуральных тканей используют пропитки: «Негорин-ткань», «ОГНЕЗА-ПО», «Нортекс», «АНТАЛ ТМ», не изменяющие их внешний вид, не снижающие прочность, не имеющие неприятного запаха.

Важно: на каждую партию такой продукции, независимо от объема партии, заказчик (покупатель) вправе требовать сертификат соответствия пожарной безопасности, в котором указаны все необходимые характеристики

Виды тканей

Противопожарная ткань всего насчитывает 8 популярных видов, которые различаются по переплетению волокон:

Огнезащитные хлопковые ткани с вложением ПА. Ткань с максимально высокой степенью защиты, устойчива к агрессивным воздействиям. Имеет особое переплетение нити и изготовляется из длинноворсистого хлопка. При попадании раскаленного метала изделие не прожигается.
Кремнеземные. По составу аналогичен с кварцевыми волокнами. Единственное отличие — более низкое содержание оксида кремния (до 95%). Длительное время ткань способно защищать от температуры до 1200 градусов. Она в состоянии защитить даже от радиации.

Кремнеземный материал

Полиэфирные. Производится из синтезированных из полиэфира нитей. Устойчив к высоким температурам за счет пропитки фосфором. Из такого волокна производится рапс, жаккард, сатин, бархат и другие ткани (зависит от плетения). Ткани из этого материала зачастую имеют хороший эстетический вид, но при этом максимально практичные, износостойкие, гигиеничные и безопасные. Одежда из полиэфирах материалов с легкостью пропускает воздух.
Углеродные волокна. Как известно, натуральными ткани называются от того, что производятся из натурального сырья в котором содержится углерод, кислород и водород. Кислород и водород в свою очередь отличатся легкой воспламеняемостью, поэтому технологи разработали синтетические негорючие волокна, в составе которых остался только углерод. На сегодняшний день волокно производится из вискозы и полиакрилонитрила. Такая огнестойкая ткань выдерживает температуру до 370 градусов и очень износостойкая.

Полиэфирная огнезащитная

Мультизащитные материи. Тот вариант, когда один материал вмещает в себе все возможные свойства: защита от пламени, ультрафиолета, устойчивость к любым термическим воздействиям

Считается, что изделия из такой ткани лучше не брать, а обратить внимание на что-то более узконаправленное.
Асбестовые. Производятся из силикатов в составе которых тончайшие волокна

Хорошие изоляционный свойства. Чаще встречается в термоустойчивых строительных материалах, для изготовления одежды категорически не рекомендуется. Выдерживает температуру до 500 градусов.
Арамидные. Изготовляются из полимерных материалов. Свойства зависят от того, как будут соединены бензоловые кольца. Огнеупорный арамид легкий по весу, прочный и выдерживает температуру до 370 градусов. Чаще всего используется для пошива спецодежды, военной формы и теплоизоляционных продуктов
Кварцевые волокна. Натуральный кварц сильно нагревается, вытягивается и таким образом делаются волокна. Процесс производства очень трудозатратный, но полученные свойства поражают. В материи из этого материала содержится порядка 99% оксида кремния, поэтому она выдерживает температуру до 1400 градусов (короткий промежуток времени до 2000 градусов), подобные свойства имеют металлические приборы. Бонус — это полная безопасность для пользователя.