Где используются полипропиленовые ткани, их особенности

Сырье для производства нетканых материалов

Целлюлозные химические волокна всех длин и степени очистки и с явно различными свойствами находятся в распоряжении промышленности нетканых склеенных тканей.

Все они характеризуются способностью поглощать довольно большое количество влаги. Это рекомендует их использование везде, где это свойство полезно для производства нетканых склеенных тканей, и / или использования нетканых склеенных тканей является еще одним предварительным условием.

Нетканые материалы — это текстильные ткани, состоящие из отделенных волокон, которые правильно размещаются с помощью технологий, ориентированных на использование. Чтобы гарантировать работоспособность готового продукта, они соединяются. По этой причине выбор волокон и, возможно, связующих материалов имеет особое значение: это касается волокнистого сырья и размеров волокон. Как правило, они имеют большую долю в создании нетканых тканей, чем это имеет место в текстильных тканях из нитей. Скрепляющие агенты также могут влиять на качество нетканых материалов.

Волокнистые материалы, используемые для нетканых материалов

Практически все виды волокон могут быть использованы для производства нетканых склеенных тканей. Выбор волокна зависит от:

• требуемого профиля ткани;
• экономической эффективности для производства нетканых склеенных тканей;
• химических волокон как целлюлозного, так и синтетического происхождения.

Поскольку широкий ассортимент тканей либо разрабатывается, либо уже находится в производстве, невозможно назвать и описать все ткани и волокна. Наиболее важные детали будут приведены ниже.

Растительные волокна.

Самой важной составляющей растительных волокон является целлюлоза, которая является гидрофильной и гигроскопичной. Помимо целлюлозы, растительные волокна также состоят из нескольких других веществ, которые влияют на их свойства

Хлопок является самым важным растительным волокном, используемым для производства нетканых склеенных тканей.

Волокна животного происхождения.

Из всех видов шерсти животных только овечья шерсть имеет какое-либо значение для производства нетканых склеенных тканей. Поскольку ее цена высока, она используется в основном в виде регенерированной шерсти или обрезков. Изменения в качестве и примеси в восстановленной шерсти, а также химические и физические свойства, определяемые ее происхождением, налагают ограничения на ее использование.

Искусственные волокна из синтетических полимеров.

Область нетканых склеенных тканей стала настолько широкой, что в какой-то степени она включает почти все виды существующих волокон. Однако определенные типы волокон стали преобладать в определенных областях.

Двумя основными типами волокон являются полиамид 6, обычно известный как перлон, и полиамид 6.6, который обычно называют нейлоном, чтобы отличить его от перлона. Число после слова «полиамид» указывает на то, сколько атомов углерода присутствует в каждой молекуле, составляющей полиамид.

2020 textiletrend.ru

Преимущества

Сегодня в тренде натуральность, но не всегда стоит придерживаться этой тенденции, тем более когда речь идёт о ковровых изделиях. Полипропилен, по сравнению с другими искусственными материалами, имеет множество преимуществ:

Стоимость

Изделия из полипропилена привлекают внимание покупателей доступной ценой. Натуральные ковры стоят достаточно дорого, поэтому оптимальным выбором для среднестатистического человека является модель их полипропилена.

Практичность

Полипропиленовые изделия не скапливают статистическое электричество, поэтому пыль не притягивается к ним.

Тактильные ощущения. Ковёр из полипропилена на ощупь очень похож на изделие из шерсти. Модели хорошего качества никогда не выглядят как дешёвый аналог. Мягкие и приятные ковры подарят уют и высокий уровень комфорта.

Гипоаллергенность. Полипропилен не вызывает аллергических реакций, поэтому коврик из этого материала часто используется для декорирования спальни или детской комнаты.

Дизайн и цвета. Современные производители предлагают широкий выбор цветовых исполнений. Ковёр может быть представлен в любом цвете, так как во время изготовления нить окрашивается в нужный цвет. Процесс окрашивания гарантирует стойкость и яркость цвета. Большой ассортимент ковров позволяет каждому покупателю выбрать расцветку под любой интерьер помещения.

Благодаря яркости этот материал часто применяется при изготовлении ковров для детей. Оригинальный, яркий принт точно понравится вашему малышу.

• Водоустойчивость. Поскольку полипропилен не боится попадания воды или повышенной влажности, такой коврик можно смело стелить в ванной комнате или на кухне.
• Отсутствие насекомых. Большинство натуральных ковров являются непрактичными, поскольку в них может завестись моль или пылевые клещи. Полипропилен является синтетическим материалом, поэтому насекомые в нём точно не заведутся.
• Уход. Синтетические ковры, по сравнению с натуральными, пользуются повышенным спросом благодаря лёгкости в уходе. Их можно почистить, не уделяя этому много времени.

Пропиленовая ткань – незаменимый технический материал в строительстве, торговле и на производстве

Расскажет: Елизавета Родочинская

Водоупорность	средняя, хорошая
Гигроскопичность	1-5%
Капиллярность	скорость впитывания влаги ниже средней
Воздухопроницаемость	малая
Паропроницаемость	низкая
Электризуемость	заметная
Мерсеризация тканей	не обрабатывается

Способ прядения нитей	специальное переплетение нитей
Сторона	двухлицевая
Рисунок	однотонный гладкокрашеный
Производители	Россия, Китай
Гост	26996-86

Пропиленовая ткань – это плотная на ощупь техническая ткань, полученная из химического сырья, имеющая двухлицевую сторону и однотонный гладкокрашеный рисунок. Образуется специальным переплетением синтетических нитей.

Ткань изготавливается из нитей пропилена (ПП), который является одним из компонентов, получаемых из термического или каталитического крекинга нефти. Волокна ПП получают следующим образом:

1. Извлечение пропилена. Мономер пропилена извлекается из сырой нефти в виде газа.
2. Создание полипропилена. Полученный мономер подвергается процессу цепной полимеризацией роста, чтобы создать полимерный полипропилен. Для этого нужны следующие условия: растворение в гептане, использование каталитической системы (титан-хлор-алюминий), температура 94-96 °C, давление 30 атмосфер, время процесса полимеризации – 8 часов.
3. Образование твёрдого пластичного материала в результате завершения процесса полимеризации.
4. Смешивание. Для получения пригодного для использования текстиля полипропиленовая смола смешивается с широким спектром пластификаторов, стабилизаторов и наполнителей.
5. Охлаждение. После ввода добавок в расплавленный ПП и получения вещества с заданными свойствами пластик остужают и получают твёрдое вещество в виде гранул или слитков.
6. Переплавка. Полученные гранулы или слитки поступают на текстильную фабрику, где они переплавляются.
7. Получение полипропиленовой нити.
8. Разрезание нитей в нужный размер.

Пропиленовые нити из гранул получают следующим образом:

• экструдирование или литьё с наддувом при температуре 100 °С (выше точки плавления пропилена);
• охлаждение вытягиваемых нитей в воздушной камере до затвердевания;
• намотка нитей на бобины.

Процесс разрезания нитей необходим для получения тканого и нетканого полотна. На ткацких станках получается полотно различного способа переплетения нитей. Нетканое полотно изготавливают путём склеивания или прессования волокон заданной длины. Прессование производится при пропускании полотна через нагретые каландровые валки. Нетканое полотно может быть изготовлено из нитей непрерывной длины. Этим способом получают спанбонд и нетканое полотно с раздувом нитей.

Полипропилен был первоначально разработан американской корпорацией «Филлипс Петролеум» в 1951 году. Химики Роберт Бэнкс и Пол Хоган пытались получить бензин из пропилена, но случайно создали полипропилен. Хотя этот эксперимент считался неудачным, было признано, что новое соединение имеет потенциал и может использоваться наравне с полиэтиленом во многих областях.

Только в 1957 году полипропилен был превращён в вещество, пригодное для массового производства. Итальянский химик Джулио Натта и его немецкий коллега Карл Рен сформировали из полипропилена изоактический полимер, и итальянская корпорация Монтекатини начала производить его для коммерческого и потребительского использования под названием «моплен».

Производство

Процесс изготовления терилена с момента изобретения практически не изменился. В качестве сырья используются продукты переработки нефти и каменного угля, а именно двухатомный спирт (этиленгликоль) и эфир терефталевой кислоты и метанола (диметилтерефталат), в результате химической реакции которых и получается полиэфирные волокна.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

1. Подготовительный. На данной стадии осуществляется очистка сырья и его превращение в соединения полимеров.
2. Производство нитей и волокон. Для этого полимеры размягчаются и избавляются от различных примесей. Далее расплавленное вещество в определенной дозировке проходит через фильеры, служащие для разделения общего потока раствора или расплава полимера на отдельные струйки. Из них после стадии затвердения и получаются волокна, которые впоследствии наматываются на специализированные устройства.
3. Завершающий. Готовые нити отбеливаются, промываются и окрашиваются. Дополнительно может проводиться процедура для улучшения таких свойств, как износоустойчивость, склеиваемость, электризуемость. Далее путем переплетения подготовленных волокон изготавливается терилен ткань.

Также современные технологии позволяют смешивать ткань терилен с другими типами волокон, например, шерстяными и хлопчатобумажными.

В результате получаются следующие разновидности ткани:

• смесовая ткань, обладающая аналогичным химическим составом, но более гигиеничная и приятная на ощупь;
• шерстяная с добавлением полиэстера – наиболее теплый костюмный материал;
• терилен с хлопковыми и льняными волокнами – вышивальная ткань;
• вискоза с полиэстером – мягкий, износостойкий, пропускающий воздух материал, применяемый для изготовления одежды и трикотажа.

Требования к тканям для спортивной одежды

Одежда для занятия спортом должна быть достаточно удобной, не сковывающей движения и не отвлекающей. Сама ткань для спортивной одежды должна соответствовать некоторым медицинским требованиям:

Спорт невозможен без специальной экипировки

• Хорошо пропускать воздух;
• Обеспечивать теплообмен и вентиляцию: иначе спортсмен быстро перегреется;
• Впитывать влагу: материал должен впитывать выступивший пот, а не оставлять его на теле, образуя эффект бани;

Одежда должна пропускать воздух

• Изделие не должно вызывать аллергию или раздражение;
• Материал должен быть износостойким, выдерживать нагрузки и истирания;
• Зимняя одежда должна быть теплой, но легкой, обладать воздухонепроницаемыми и водоотталкивающими свойствами.

Ткани для спортивной одежды должны быть приятными к телу Многие люди также обращают внимание на привлекательный внешний вид и цвета: кому-то хочется, чтобы одежда была яркой и позитивной, другие же выбирают неброские цвета

Компания Бигбэги предлагает полотно полипропиленовое

Изготавливаем под заказ Полипропиленовую ткань плотностью от 50 до 250 гр/м2: — рукавная от 40 до 225 сантиметров — полотно от 80 до 450 сантиметров (резка ультразвуком)

Производство полипропиленового полотна предполагает использование высококачественной полипропиленовой ткани. С внутренней стороны полипропиленовое полотно ламинируют полиэтиленовой плёнкой, благодаря чему оно не пропускает влагу. Полотно полипропиленовое обладает высокой стойкостью к повреждениям, а также отличной свариваемостью.

Полотно полипропиленовое является экологически чистым материалом, не аллергенным. Кроме того, оно является достаточно легким материалом, характеризующимся поверхностной плотностью, которая выражается в граммах на квадратный метр.

Произведенное полипропиленовое полотно применяют в строительстве в качестве укрытия строительных площадок от атмосферных осадков, пыли и грязи. Кроме того, его применяют для укрытия различных ограждений временных сооружений и т.д. Различают также полипропиленовое полотно для мешков.

Полипропиленовая ткань рукавная

Полипропиленовая рукавная ткань для мешков изготавливается на специальных круглоткацких станках путем переплетения полипропиленовых нитей.

Полипропиленовая ткань может выпускаться ламинированной или неламинированной, окрашенной или неокрашенной, светостабилизированной или несветостабилизированной.

Полипропиленовая рукавная ткань неламинированная

Полипропиленовая ткань для мешков неламинированная применяется для изготовления мягких контейнеров, полипропиленовых мешков, рукавов, для упаковки текстильных изделий.

Хотелось бы отметить следующие достоинства полипропиленовой ткани:

— Долговечность;

— Прочность;

— Химическая стойкость;

— Повышенная устойчивость к термоокислительному выцветанию и старению, различным моющим средствам;

— Неподверженность гниению;

— Легко сваривается, сшивается.

Полипропиленовая ткань рукавная ламинированная

Ткань полипропиленовая ламинированная используется как в пищевой промышленности для производства изделий, которые контактируют с пищевыми продуктами, медикаментами, так и в непищевой промышленности для изготовления различных мягких контейнеров, мешков, сумок, чехлов и тентов для автомобилей, в качестве упаковочного материала, для пропарки грунта в различных тепличных хозяйствах и т.д.

Хотелось бы подчеркнуть следующие достоинства ламинированной полипропиленовой ткани:

— Высокая плотность, герметичность ткани;

— Оптимальная жесткость;

— Неподверженность промоканию;

— Не рвется, сохраняет внешний вид;

Производство полипропиленовой ткани

Ширина производимого полипропиленового рукава 35 до 110 см.

Количество ткани в рулоне – под заказ.

Тканый полипропиленовый рукав может производиться следующей поверхностной плотностью:

— стандартная (60, 70, 80, 90 гр/м2);

— под заказ (100 гр/м2);

Правила Эксплуатации (.pdf)

Физические свойства полипропилена

• Полипропилен характеризуется низкой плотностью. Эта характеристика отличает его от родственных полимеров, характеризующихся высокой плотностью.
• Это высокопрочное соединение. Многочисленные эксперименты показали, что полипропилен может выдерживать высокие нагрузки.
• Устойчивость к экстремальным температурам. Материал выдерживает как высокие, так и низкие температуры до -100 C, а также резкие перепады температур.
• Температура плавления материала составляет 160-1700 C.
• Высокие диэлектрические свойства позволяют широко применять его в качестве токоизолирующего материала.
• С материалом легко работать. Полипропилен легко сверлится, пилится и сваривается, не корродирует под воздействием температур, не подвержен биологическому загрязнению и не гниет.

Полипропилен является относительно химически стойким материалом. Он не реагирует с большинством кислот, благодаря чему широко используется в химической промышленности, в частности, для вентиляционных каналов, на химических и промышленных предприятиях.

Сильные окислители, такие как азотная кислота, олеиновая кислота и галогены, оказывают сильное воздействие на полипропилен. Концентрированная серная кислота и перекись водорода, которые реагируют только при длительном контакте и при температуре 600 C, разрушают материал.

Многочисленные исследования показали, что полипропилен обладает высокой экологической и человеческой безопасностью. Он не выделяет вредных веществ в окружающую среду. Его можно смело использовать для изготовления емкостей для питьевой воды и продуктов питания, не опасаясь отравления.

Применение

Из этих тканей изготавливают упаковочную продукцию мешки для хранения круп, комбикормов, сахара, муки и других продуктов. Кроме того, из полипропилена производится тара, применяемая для хранения сыпучих строительных материалов, полога для укрытия временных конструкций, различную упаковочную продукцию.

Длинные полипропиленовые рукава тоже получили развитие в удачном применении в качестве труб, через которые происходит утилизация строительного мусора. Процесс заключается в том, что битый кирпич и обломки бетона ссыпаются в рукав. Таким образом, отсутствует загрязнение окружающей территории, также экономится рабочее пространство (хранение в рулонах).

изготавливает любые виды продукции из полипропиленового рукава. Вы можете приобрести упаковочные материалы требуемой плотности и ширины. По интересующим вопросам звоните по многоканальным телефонам, +7 495 410-23-58

Применение полипропиленового полотна

Сложно обозначить сферу, где не нашло своего применения полипропиленовое волокно. Эта материя с успехом применяют для накрытия теплиц, из него шьют чехлы для автомобилей. Сейчас ведётся разработка тканей на искусственной основе, способных заменить шерсть.

Основные направления использования п/п ткани:

• Упаковочная сфера — около трети материи используется для производства фасовочных изделий — полипропиленовых мешков и биг-бэгов. За последнее время большое распространение получило производство сумок под названием «big-beg» — это мешки большого объёма с ручками, при помощи которых их можно переносить и грузить. Полипропиленовое полотно для сумок такого типа является идеальным материалом, такие мешки характеризуются отличной износоустойчивостью, не подвержены гниению и влиянию плесени.
• Сельское хозяйство – геотекстиль используется для разделения различных слоев земли;
• Тяжелая промышленность – широко применяет фильтровальную полипропиленовую ткань. Фильтрующее устройство, изготовленное из фильтровальной ткани, позволяет производить тщательное очищение загрязнённой жидкости в зависимости от плотности материи. Ткань нашла применение в очистке различных масел, промышленных стоков. Ткань из полипропилена для фильтрации способна обеспечить необходимую степень очистки без структурных изменений под влиянием воды.
• Строительство. Геотекстиль активно используют для защиты строительных сооружений от корневой системы различной растительности, для укрепления отрогов, применяют для грунтовых подложек в строительстве дорог. В Польше, Литве закон определяет непременное использование геотекстиля при сооружении дорог.
• В мебельной индустрии полипропиленовая материя нашла своё использование как хороший обивочный материал и в качестве тентов для раскладушек;
• Транспорт – из п/п волокна изготавливают тенты для грузовых машин;
• Бытовая сфера – изготовление ковриков, рюкзаков, сумок, ткани для верхней одежды, термобелья.

Свою нишу нашло полотно и на железной дороге, в шинном производстве, в медицине.

Резюмируя, можно заметить, что полипропиленовая ткань является универсальным материалом, который прекрасно справляется с поставленными задачами.

Источник статьи: http://oplenke.ru/polipropilenovaja-tkan/

Сравнение эксплуатационных качеств

Данные материалы являются соседями по группе алкенов, поэтому по физическим качествам у них много общего. Но пропилен все же обладает в целом более высокими прочностными характеристиками. Например, по шкале твердости Бринелля полиэтилен имеет показатель 1,4-2,5 кгс/мм², а полипропилен – 6,0-6,5 кгс/мм². По остальным же показателям различия не столь заметны. Области применения обоих материалов также имеют много схожего.

Они используются при производстве упаковочных материалов, пластиковой посуды, труб. Вспененные полимеры востребованы как теплоизоляционный материал. Широко применяются для изготовления сополимеров (в их состав входят различные структурные звенья, например – полиэтилен и полипропилен или какой-то другой полимер). Производство диэлектриков, предметов домашнего обихода, декоративных изделий – перечислять области, где без них не обойтись, можно долго.

Одна из модификаций полиэтилена – сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности – имеет очень высокие прочностные характеристики. В связи с этим материал используется там, где необходима особая прочность. Например, при создании бронежилетов, касок, бронепанелей. По ряду параметров его характеристики выше, чем у кевлара, который также применяется для изготовления бронежилетов.

Откуда берутся отходы полипропилена?

Большое количество пластиковых изделий служит годами и даже десятилетиями. Конечно, по окончании срока эксплуатации их отходы также надо утилизировать. Однако, основной объем ПП-мусора составляют так называемые «одноразовые» товары и попутные отходы самого производства:

1. Бракованные изделия и «литники» (остатки смесей, вычищаемые из агрегатов по производству изделий) на предприятиях–производителях самого пластика и товаров из него. Как правило, такие отходы не могут быть вторично использованы тут же и поступают на предприятия вторичной переработки.
2. Отходы ящиков ПП (используются для хранения разных видов продуктов и товаров народного потребления) из гипермаркетов.
3. Использованная одноразовая посуда на предприятиях общественного питания.
4. Ежедневный мусор, образующийся в результате жизнедеятельности человека: пакеты, пищевая и упаковочная пленка, пластиковые одноразовые контейнеры и бутылки из-под еды и напитков и другие подобные отходы.

Все это образует внушительные горы пластикового мусора в одном, даже небольшом, населенном пункте всего за один день.

Дополнительная информация на видео: отходы полипропилена – что они из себя представляют, каков состав ПП-отходов

Бутылки и канистры из ПП

Упаковочная промышленность также широко использует физические и химические свойства ПП, примером чего могут служить канистры и бутылки, представленные на рынке в широком спектре форм и объемов. Именно полипропилен используется для производства упаковки вместимостью от нескольких десятков миллилитров до нескольких литров, применяемой, в частности, для хранения чистящих и дезинфицирующих средств, косметики, химических реагентов и некоторых лекарств. Пластмассы на основе полипропилена также используются для производства канистр для хранения и перевозки топлива, а также больших бочек и промышленных резервуаров. Последние используются как для хранения готовых веществ, так и концентратов или активных веществ, которые являются основным компонентом различных химических продуктов, например, растворителей, чистящих пен или клеев.

Разновидности полипропиленового полотна

Для увеличения износостойкости материала и расширения его востребованности используют армирование. Во структуру ткани вводят проволоку или армирующие нити. В результате чего значительно повышается стойкость материала на разрыв.

Армированное полотно применяется в строительно-дорожных работах, при обустройстве железнодорожных путей и взлётно-посадочных полос.

Геотекстиль из полипропилена

Всё большее применение в строительных работах находит тканный геотекстиль из полипропилена. Для него характерна особо высокая прочность, так как он получается путём соединения полиэфирных и полипропиленовых волокон или полос.

Тканный геотекстиль мало подвержен деформации, обладает хорошей влагонепронецаемостью и с успехом используется при строительстве гидротехнических сооружений, обустройстве крутых откосов, сооружении подпорных стенок

Ламинирование полипропиленовой ткани

Фото: ламинированная полипропиленовая ткань

Различные полимеры характеризуются неодинаковой точкой плавления. Если полипропилен плавится при 170°С, то полиэтилен — при 130°С. Расхождение в температурах плавления даёт возможность производить ламинирование полипропиленового полотна полиэтиленовой плёнкой без качественного изменения строения основы.

Отличный показатель экологической безопасности плюс все лучшие свойства полипропилена позволяют использовать материал на различных производственных площадках. Ламинированная полипропиленовая ткань стала лидером материалов для фасовочной индустрии.

Ламинирование придаёт полипропиленовой материи новые свойства:

• повышенную стойкость к УФ-лучам;
• хорошую пыленепроницаемость;
• устойчивость к изломам;
• длительный срок эксплуатации;
• высокую прочность;
• устойчивость к выцветанию;
• стойкость к химическим веществам.

Ламинированную ткань часто применяют:

• для упаковки одежды, такой материал надёжно защищает от выцветания и повышенной влажности;
• строители широко используют её как защитную мембрану на крышах домов.

Производство ламинированной ткани позволило активно использовать вторичное сырьё, что существенно повышает рентабельность предприятий.

Первичный и вторичный пропилен, прозрачные и цветные полипропиленовые ткани

Безусловным достоинством полипропилена является возможность его вторичной переработки. Современные технологии утилизации помогают получить из вторичного сырья совершенно новый качественный материал, который с успехом используется на производстве. Техническая полипропиленовая ткань из вторичного сырья мало чем уступает натуральному продукту. Стоимость материала после переработки получается дешевле, чем у первичного полипропилена.

По своим основным свойствам вторичный материал достаточно близок к исходному — он долговечен, хорошо выдерживает механическую нагрузку, химически устойчив. Из недостатков необходимо отметить низкую морозоустойчивость.

Благодаря отличным характеристикам хорошо зарекомендовала себя прозрачная полипропиленовая ткань. Она достаточно устойчива к повреждениям и царапинам и практически не мутнеет со временем. Такой полипропилен плетёного типа не окрашивается без использования специальных добавок.

Цветная ткань изготавливается при помощи добавления различных присадок в расплав сырья. Конечное полотно может иметь любой цвет. Материя не подвержен губительному влиянию УФ-облучения.

Цветное полипропиленовое полотно

Какие пластиковые отходы подходят для производства текстиля?

Пластиковые отходы очень разнообразны по своему внешнему виду и источнику происхождения. Переработать абсолютно любое изделие в волокно не получится, поскольку материалы отличаются по свойствам.

По типу источника все отходы можно разделить на:

1. Чистые производственные. Они могут быть без особых проблем перерабатываться в нити. Их не нужно сортировать и отмывать от грязи. Сюда можно отнести брак литьевого и выдувного производства, отходы волокон, лент, тканей, переходы экструзионных линий и т.д..
2. Отходы из пунктов сбора. Главным преимуществом такого сырья является то, что оно уже разделено по видам пластика, а также спрессовано и упаковано.
3. Полигонные отходы. Самый сложный для рециклинга материал. Сложность его заключается в том, что полимер сильно загрязнен. Потребуются дополнительные операции по очистке.

по виду изделий

1. Пластиковые бутылки. Подойдут ёмкости из-под молочной продукции, питьевой воды, лимонадов, пива. Следует внимательно смотреть на наличие маркировки ПЭТ — иногда бутылки и контейнеры изготавливают из полиэтилена, а он категорически не подходит.
2. Прозрачная упаковка для тортов, пирожных, одноразовая посуда и т.д.
3. Отходы текстиля, в том числе таких материалов, как утеплитель для одежды.
4. Пластиковые стяжки, отходы строительных материалов с маркировкой ПА (полиамид), электротехнические товары, лом корпусной техники и т.д..
5. Брак предприятий по производству пластиковых изделий. Он может быть самым разным, в зависимости от специфики оборудования. Как правило, такие отходы однозначно идентифицируются по составу.

Применение

Основные области применения нетканого полипропилена:

1. Медицина: аксессуары операционных, одежда и покрытия для коек и столов.
2. Мебельная промышленность — производство синтетической кожи.
3. Сельское хозяйство и железнодорожное строительство: как дренажный материал.
4. Дорожное и строительство путепроводов для жидкостей и газов – для распределения нагрузки,
5. В гидротехническом строительстве – против эрозии почвы, для укрепления береговой линии, армирование насыпей, спортивных площадок, препятствует прорыву гидроизоляции в бассейнах.

Рынок нетканых материалов растет, расширяется сфера его применения и технологии производства.

Области применения ткани из полипропилена

Производством полипропиленовой ткани занимается огромное количество компаний, так как она пользуется большим спросом. Такое покрытие применяется в разных сферах. К основному списку можно отнести:

• Строительство. Хоть тканое полипропиленовое полотно и имеет хорошую прочность, оно также отлично пропускает воду. Его используют при укладке основания для равномерного распределения нагрузок и предотвращения движений грунта. Также полипропиленовые мешки являются отличным решением для упаковки строительных отходов.
• Сельское хозяйство. Материал используется для изготовления геотекстиля. Его прокладывают между разными слоями почвы для разделения. Это позволяет предотвратить появление сорняков и неплохо сэкономить на прополке. Нередко полипропилен применяется при возведении теплиц и парников. Ламинированный материал прогревает землю перед посадкой различных растений.

Использование ткани в сельском хозяйстве

• Ландшафтный дизайн. Полипропилен используется для возведения различных декоративных элементов на дачном участке.
• Машиностроение. Из такого материала шьются тенты для грузовиков, его применяют в качестве укрывного покрытия на железных дорогах. В последнее время набирают популярность вагонные вкладыши, которые помогают избежать потерь продукции при транспортировке. Также они защищают кузов от попадания грязи и осадков.

Вам это будет интересно Особенности свойств ткани таслан и ее использование

Использование полипропилена в качестве тента

• Мебель. Прочный полипропилен используется при изготовлении раскладных диванов или в качестве обивки для кресел, лежаков.
• Медицина. Полипропиленовое волокно применяется для изготовления средств гигиены. При создании шприцов, капельниц и ингаляторов также используется этот материал.
• Электротехника. Материал используется для изоляции различных кабелей.
• Производство автомобилей. В этой отрасли полипропиленовая ткань применяется в качестве фильтра при очистке масел и других жидкостей.
• Бытовые товары. Доступность полипропилена позволяет использовать его для производства повседневных изделий: одеял, подушек, сумок, верхней одежды и других предметов.

Обратите внимание! Полипропилен хорошо защищает тело человека от высокой влажности, поэтому его часто используют при производстве термобелья. Но стоит учитывать, что носить подобную одежду длительное время не рекомендуется, так как она сильно высушивает кожу и сохраняет неприятный запах

Особенности изготовления синтетического полипропиленового материала

Как изготавливается полипропилен ткань и что это такое? Этот материал образуется посредством сплетения тонких волокон на специальном оборудовании завода. Отличительной чертой нити является небольшая плотность: из 1 кг сырья изготавливается порядка 250000 метров полотна.

Рулон полипропиленовой ткани

Сделать полипропилен ткань непромокаемой получается путем ламинирования полиэтиленом. Процедура осуществляется за счет разницы температур плавления этих материалов. Ламинирование позволяет не только повысить влагонепроницаемость, но и наделить материал следующими характеристиками:

Процедура производства полотна

• Защита от воздействия ультрафиолета.
• Пыленепроницаемость.
• Высокая прочность.
• Продолжительный срок эксплуатации.

Пример ламинированных полипропиленовых рулонов

Характеристика ткани полиэстер

Полиэстер имеет следующие свойства и характеристики:

• Проводимость тепла: 0,14 Вт/(м*К);
• Плотность: 1,38—1,4 г/см³
• Процент удлинения: 12-55% ;
• Градус разложения: 350 градусов;
• Плавление: 250-265 градусов;
• Поглощение влаги: 0,3%;
• Полиэстер растворяется в ацетоне, бензоле, толуоле, этилацетате.

Однако, несмотря на эти данные полиэфирное волокно боится высоких температур. Если вы будете стирать изделия при температуре выше 40 градусов, произойдет деформация изделия. На нем могут образоваться устойчивые складки, которые невозможно будет расправить.

Хотя это качество в тоже время является и плюсом. Благодаря ему, дизайнеры могут создавать на ткани или же на готовом изделии плиссировки, сложные зажимы и деформации, которые останутся неизменными даже при длительной эксплуатации.

mnogolikiy-poliester-osobennosti-i-harakteristiki-6 mnogolikiy-poliester-osobennosti-i-harakteristiki-7

Характеристики, свойства и особенности полипропиленовой ткани

Полипропиленовая ткань характеризуется малой плотностью волокон. Из единицы сырья на выходе получается больше волокон, чем из любого другого материала синтетического происхождения (из 1 килограмма сырья получается 250 км нити).

Основные характеристики полипропиленовой ткани:

• устойчивость к повышенным и пониженным температурам;
• высокая прочность на разрыв: полипропиленовая ткань выдерживает большие нагрузки и может быть использована не один раз;
• повышенная химическая стойкость, ткань совершенно нейтральна, даже по отношению к агрессивным препаратам;
• экологическая чистота, отсутствие выделений токсичного характера: в упаковке из ткани можно хранить как продукты питания, так и строительные смеси;
• полотно служит хорошим диэлектриком;
• несложное технологическое изготовление материала даёт возможность производить его в больших количествах и в сжатые сроки.

У полипропиленового волокна имеются и недостатки:

• плохая водонепроницаемость, ткань быстро промокает;
• изделия из п/п волокна плохо поддаются окрашиванию;
• неважная морозоустойчивость, в условиях низких температур нарушается структура ткани.

В состав полипропилена добавляют специальные присадки, увеличивающие ее гидрофильность. Для улучшения структуры применяют антифризы и специальные ультрафиолетовые стабилизаторы.